焦炉的炭化室与燃烧室相间并列，炭化室砌砖也就是燃烧室砌砖。炭化室砌砖前，应完成斜道区的砌砖质量检查，并彻底清扫各通道和孔道；砖煤气道出口的灯头嘴用纸塞好，并用沥青灌死从而减少焦炉在线维护。为确保炭化室第一层砖的位置正确，应由木工在斜道区顶面打墨线定位后砌砖从而减少焦炉在线维护。为避免砌墙泥浆堵塞斜道和砖煤气道，以及防止砌墙掉砖打坏斜道口，在砌完炭化室墙2～3层后，再清扫一次斜道口和立火道底部，并在立火道底部撒上10～15 mm厚的锯木屑，再盖上特制的临时保护板。炭化室与燃烧室间只由一层薄墙隔开，如有空隙，荒煤气会漏入燃烧室燃烧，破坏焦炉的正常加热，并使焦炭质量降低。为此所有砖缝应饱满严密，每砌4～5层就应彻底勾缝．隐蔽砖缝及立火道内的砖缝应逐层勾缝。

　　为保证顺利推焦，炭化室底砖不得有与焦饼推出方向相反的错台，表面不得有缺陷。炭化室宽度应符合设计尺寸，机侧、焦侧绝对不能反差从而减少焦炉在线维护。墙面要平滑，与炉底面一样不得有与推焦方向相反的错台。

　　燃烧室两端的炉肩．是安装保护板和炉门框的地方，要求其正面线与设计要求相差不超过±3mm，炉肩平直度和垂直度误差不超过3mm，否则安装保护板和炉门框时，炉肩石棉绳会有松有紧．生产后容易由此漏气造成冒烟冒火。砌炉端墙时，应注意膨胀缝的尺寸和清扫。