当将煤饼装载到夯实推进器中的推进器的平坦碳化室中的碳化室（捣固煤料）和煤炭材料（散装煤材料）中时，产生了焦炉侧污染，并且机器侧煤焦化过程中焦炉门的密封性也产生了烟雾。

　　当煤饼在炉门一侧的碳化室中打开时，污染物的扩散可通过蒸汽注入或氨水注入方法来控制，烟气被吸入集气管，或集尘器被污染。放在焦炉的顶部。移动式专用吸烟装置连接到要安装的煤化学室，以控制机器侧的污染。

　　焦化厂通常使用的蒸汽注入是减少污染物在装煤室中扩散的基本方法从而减少焦炉热修。该方法的原理是使用特殊的喷嘴将蒸汽喷入收集管的桥架中，以在碳化室中形成负压并将生成的气体引入收集管。效果不小于0. 8MPa。8MPa。此时，负压可以达到100至200 Pa。

　　如果注射设备操作不当或维修不善，集气管中的温度和冷凝后气体的温度也会升高。在严重的情况下，必须增加进入气体收集管的氨的量，或者必须增强主冷却器的运行以降低气体温度。这些缺点以及由于碳化室的容积增加和使用单个歧管系统而需要增加碳化室的负压的结果是喷射高压氨水而不是喷射蒸汽。从安装在立管上的特殊喷嘴喷出高压氨水。目前，高压氨水喷射法越来越普遍，在立管底部形成的负压可以达到400Pa。这种方法效果很好。通常认为，可以消除在顶部装载的焦炉装载期间产生的大约80％的烟雾。

　　为了防止煤焦油被煤尘过度污染，通常在专用的集气管中进行喷射烟消除，该集气管仅用于在每个碳化室中，特别是在碳化室散装装料系统中收集烟灰。建议由颗粒污染。

　　提供了一种使用除烟除尘车辆的设备，该除烟车辆装备有独立的传动装置并配备了从炉顶排出的烟气净化装置，以控制污染。可以说Schalke-CEAG系统和Saarberg-Holter系统是该行业更好应用的例子。在Schalke-CEAG系统中，顶级除烟车的工作原理是使用吸烟机从碳化室的顶部抽出烟气，然后引入配有丙烷燃烧器的燃烧室进行燃烧，并且燃烧废气进入文丘里管进行清洗。洗涤。在废气通过的管线上布置分离器，可以分离固体颗粒和水滴，将洗涤后的废气排放到大气中，并且将沉降在分离器中的灰分定期排放到焦粉池中在煤塔附近，然后从此处补充洗涤水。除烟器与捣固装煤推杆精确同步从而减少焦炉热修。

　　Saarberg-Holter系统的顶级消烟车具有与上述消烟车相同的功能。它还基于烟气的提取、燃烧、的除尘和洗涤排水。在焦炉顶部的焦点侧，有一个开放式水箱，该水箱分为两半，其中一半是通过重力从气体主冷却器引入的纯净水，另一半是从烟气洗涤塔排出的水。有两个悬臂管始终插入排烟车的水中。这样，排烟车可以在焦炉中心线的每个位置取水并排干（取水以使用排烟车上安装的泵）。用过的水从水槽被送到粉状焦炭沉淀池。

　　还研究了控制碳化室捣固装煤时冒烟的可能性。这可以通过在焦炉附近的捣固装煤推杆夯实箱的侧面安装一个吸烟罩来解决。 捣固装煤已连接推杆上的除尘设备。装煤时，可以将其移至煤室。以此方式，当装满煤饼时产生的烟气通过罩被吸入文丘里水洗涤器中从而减少焦炉热修。

　　在松散煤炉的情况下，用于防止或控制从平煤小炉门在平煤处防止或去除污染物的解决方案。将烟灰扩散系统控制在平煤。烟盒，烟熏盒安装在长焦机平煤的中心线上，空气密封系统控制小炉门和平煤杆外围之间的间隙中的烟气。