炼焦炉各部分的抽吸系统非常重要。通过调节吸力，控制进入碳化室和四联拱形燃烧室的顶部空间的空气量，以控制碳化室的顶部空间的温度和四联拱形燃烧的温度室从而减少焦炉在线维护。为了确保焦炉的正常生产并延长焦炉的使用寿命，必须建立合理的抽吸系统。在正常情况下，焦炉系统的抽吸是由位于电站废热锅炉后面的引风机控制的。当电站未完工并投入生产时，或对电厂进行大修时，烟囱会产生吸力以进行控制。它的吸气系统主要包括碳化室顶部吸力、 四联拱形燃烧室吸气、机器焦侧收集器吸气、气体收集歧管吸气。

　　（1）碳化室顶部吸力

　　碳化室顶部的抽吸系统是整个抽吸系统中最重要的部分。为了实现清洁生产和环境保护，碳化室的顶部空间处于负压下。如果碳化室顶部空间中的吸力太大，进入炉顶空间的一次空气量会增加，碳化室顶部空间的燃烧状态和减少气氛的情况会变大。改变，将导致煤饼表面燃烧并降低焦煤的焦化率。并增加焦炭灰分。如果吸力太小，则初始空气量将减少，这将降低在碳化室屋顶空间焦化过程中产生的挥发分的燃烧程度，从而使未过度燃烧的挥发分进入燃烧室的底部。炉子和四联拱形燃烧室进一步燃烧。 四联拱形燃烧室的温度过高，这会影响焦炉的使用寿命从而减少焦炉在线维护。

　　在焦化循环期间改变碳化室顶部吸力。当将煤刚装入煤中并且在大部分焦化时间中，吸力较大，而在焦化结束时的吸力较小。在正常生产中，碳化顶部吸力为20-30 Pa。为了减少装煤期间炉门的烟气，碳化室顶部空间的吸力为30-40 Pa，吸力炭化室顶部空间中的焦炭在后期焦炭中为10-15 Pa。可以通过调节安装在焦炉提升管部分中的手动和自动调节来控制炭化室顶部的吸力从而减少焦炉在线维护。

　　（2）四联拱形燃烧室吸气

　　四联拱形燃烧室的吸力，一方面是克服焦炉主壁降低火道的阻力，另一方面是控制二次进气的过量系数。它的吸力通常为30至40 Pa。

　　（3）机器侧吸入管的吸入侧

　　焦炭侧收集器的吸力与焦炉每个系统的阻力以及碳化室顶部空间的吸力有关。通常，它被控制在40至50 Pa，并且可以通过调节安装在焦炭侧收集管上的手动和自动调节装置来控制。

　　（4）集气歧管吸入集气主管的吸力是指在建有余热发电站时余热进入余热锅炉的吸力。未建废热发电站时，是指废气进入烟囱时的吸力。集气歧管的吸力直接影响焦炉各部位的吸力和分布合理性。为了确保焦炉碳化室顶部空间的抽吸和四拱形燃烧室的抽吸，制定合理的集气歧管抽吸非常重要。气体收集歧管的吸力克服了整个排气系统的阻力以及确保焦炉结焦所需的负压。

　　正常生产时，集气主管的吸力为300-350Pa，通过调节集气主管进入废热锅炉或烟囱时安装的手动和自动调节装置来控制。