6m焦炉直行温度的均匀性是在直行温度稳定的前提下调节的，其影响因素如下：

　　(1)周转时间和出炉操作。每个燃烧室的温度均随相邻炭化室处不同结焦期而变化，当周转时间越长，推焦越不均衡时，直行温度的均匀性往往较差。为避免调节上的混乱，不能只看一二次的测温结果，而应视2～3天的昼夜平均温度，确实有偏高或偏低的趋势时，再进行调节。

　　(2)含有干熄焦大砌块的焦炉炉体情况。由于砖煤气道窜漏、格子砖堵塞、斜道区裂缝或堵塞等特殊情况造成加热不正常时，只有解决了炉体的缺陷后才能进行正常调温。在解决这些缺陷之前要做到心中有数。

　　(3)煤气量的调节。只有供给各燃烧系统（边炉除外）相同的煤气量，才能保证直行温度的均匀。各燃烧系统的煤气量主要靠安装在煤气分管上的孔板来控制，各燃烧室煤气量的均匀分配，则需依靠孔板直径沿焦炉长向适当的排列来实现。

　　(4)空气量的调节。含有干熄焦大砌块的焦炉炉温不仅由煤气量决定，还因空气量而变化，故在保证供给各燃烧室均匀煤气量的基础上，还须使各燃烧系统的空气量均匀一致。进入各燃烧系统的空气量取决于废气盘上进风门开度、废气盘翻板开度、废气砣杆高度和废气砣的严密程度。

　　废气盘进风门的开度除边炉外应全炉一致。废气砣杆高度全炉一致，废气砣密封面保持严密。各燃烧室的进空气量主要由废气盘翻板的开度来调节。各燃烧系统蓄热室顶部以上部位的局部阻力系数基本相同，当各同向气流蓄热室顶部具有相同吸力时，即表示各燃烧室进入等量的空气。因此，在进风门开度、废气砣杆高度、废气砣严密程度一致的条件下，进风量是按蓄热室顶部吸力用废气盘翻板开度来调节的。为使蓄热室顶部吸力一致，废气盘翻板开度应按距烟囱远近而定，焦炉投产时所配置的各废气盘翻板开度，应使其在以后的生产中有调节余量。

　　(5)含有干熄焦大砌块的焦炉蓄热室顶部吸力的调节。用焦炉煤气加热时，调蓄热室顶部吸力也就是调节空气和废气量的分配。用高炉煤气加热时，直行温度均匀性的调节主要靠调节蓄热室顶部吸力。将各蓄热室的不同气流的吸力调节均匀后，就可以使供给各蓄热室的煤气或空气达到全炉均匀一致，从而达到炉温均匀的目的。