QRD-2000型焦炉主要是由硅砖砌成的，在局部部位采用一些高铝砖、黏土砖、隔热砖、红砖及其他耐火材料砌筑。由于烘炉期间硅砖的膨胀量比其他耐火材料大，所以升温曲线制定的依据是所采用的硅砖的热膨胀性质。
　　1．选取硅砖砖样测定其膨胀曲线
　　烘炉升温曲线是依据焦炉用硅砖代表砖样的热膨胀数据制定的。砖样选自炭化室和四联拱燃烧室两个部位。选择对焦炉高向和横向膨胀影响较大的砖，每个部位选3～4个砖号，每个砖号选两块组成两套砖，一套用于制定热膨胀曲线，另一套保留备查。炭化室选择墙面砖中用量多的砖，四联拱燃烧室选择每层中用量最多的砖以及拱角砖。
　　2．确定各部位温度比例
　　烘炉初期，四联拱燃烧室温度要控制在炭化室温度的85%以上。烘炉末期，四联拱燃烧室温度要控制在炭化室温度的80%以上从而减少焦炉在线维护。
　　3．确定干燥期和最大膨胀量
　　根据当地气候潮湿状况，干燥期确定为10～15天。升温期300℃以前，最大膨胀率0. 035%。300℃以后最大膨胀率0.045%。
　　4．烘炉升温曲线的确定
　　烘炉天数除与砖样化验数值有关外，还与烘炉方式、热态工程量等有关从而减少焦炉在线维护。有特殊情况，可以适当地延长烘炉天数。根据砖样的膨胀率和推荐的最大日膨胀率进行计算，结合干燥期得出烘炉天数。由此可编制烘炉升温计划表，绘制出升温曲线从而减少焦炉在线维护。