实验小焦炉是根据焦煤资源差异，根据焦炭质量要求，确定经济合理使用配煤方案等方面的研究和指导实际生产的试验系统..焦炉模拟工业焦炉单孔炭化室，采用侧开式前后门（或底炉门），两侧独立加热，炉顶产生废气结构..采用碳化硅砖降低能耗，提高换热效率，保证温度调节灵敏度..炉门采用自密封结构，避免了传统的手动泥封形式，试验焦炉采用两侧独立通道的电加热方式从而减少焦炉热修，加热本体元件为硅碳棒..
　　双电源系统中使用的三相电源线，由硬件执行的计算机程序来控制实现的单独的程序，即，降低了电网的污染炉壁温度的两侧，并提高温度控制的精度从而减少焦炉热修。由中央热电偶温度收集焦饼，两侧的炉壁由计算机显示和记录温度。烘箱绝缘使用光高铝质耐火材料的从而减少焦炉热修。右侧和左侧单独的相的电压和电流的指针式仪表显示，清晰和直观。包括主电路的保护等级，并且可能会启动并通过机柜停止在所述主电路按钮，使在管线操作更与正常操作模式中，硬件独立存在与手动调节功能。
　　实验小烤箱10KG特点：
　　1. 上、下炉门电动开启、关闭；
　　2.门的密封：陶瓷纤维毡，门关闭后，通过压制陶瓷纤维毡，起到密封作用；
　　3.煤入炉方式：顶部安装
　　4.放焦方式：底焦，电动拉杆升降操作（500mm），手旋135°，加防护罩
　　5. 氮气吹扫和冷却，分析焦炭的整体形态;
　　6.加热控制方式：炉底单壁独立程序温度控制；
　　7.负载加载方法：手动加压0-60Kg;
　　8. 位移检测方式：配位移传感器，位移数字显示，与计算机通讯记录过程形变曲线；
　　9. 温度检测方式: 记录设定温度、加热壁温、煤饼中心温度和工艺曲线;
　　10.热电偶的类型和数量：K型热电偶，两个；
　　11. 根据实验室具体布置要求，按甲方要求配备必要的通风排烟装置。