在试验小型焦炉上加装煤粉浓度处理装置(捣固机) ，可根据常规炼焦工艺和捣固炼焦工艺对煤粉浓度的要求进行捣固作业。 焦炉模拟工业焦炉的单孔炭化室。 所述含有干熄焦大砌块的焦炉 采用前后门，两侧加热，原煤气结构由顶部衍生而来。 为了降低能耗，提高传热效率，保证调温灵敏度，碳化室两侧炉壁采用了碳化硅砖。
　　碳化硅产品具有导热系数大，膨胀系数小，耐热，使用寿命长等优点..试验焦炉采用火道两侧电加热方式，加热本体为硅碳棒..炉膛温度控制由微机智能控制器控制，控制两侧消防通道温度..热电偶采集焦饼中心温度的测定。
　　门用刀刃门锁装置。含有干熄焦大砌块的焦炉 烘箱绝缘使用光高铝质耐火材料的。为了成功地输出气体，焦炉组温度可能上升管。结束的焦炉装煤焦炭实现了机械化。远程控制系统被配置为控制所述中央控制柜包含联想PC和喷墨打印机，该设备的记录操作可以在任何时间跟踪和测试数据，处理，存储，和管理。在一个封闭的骤冷室淬火操作，该装置具有更少的环境污染特性。
　　含有干熄焦大砌块的焦炉 实验炼焦配煤炼焦焦炭主要用于测试，验证配煤，预测和指导生产的焦炭强度在各类国内外小烤箱的基础上，设计了独立发展的分析，比较和总结，与整体碳化硅炉壁砖，急性发热性抗淬火性好，易于维护;气体燃烧或纯化后排放循环，改善工作环境和污染;先进的计算机监视和管理系统的混合，精密的温度控制系统的配置，温度控制精度高;先进端门型，新的熔炉结构;能耗低;投资少，降低测试成本。
　　炉墙采用整体式碳化硅砖，耐快速冷却、速热，操作维护方便；燃气燃烧或回收净化后排放，改善了工作环境，无污染；先进的微机监控和配煤管理系统，具有优良的温控系统和高温控制精度；先进的底门开启，炉体结构新颖；电加热低，能耗低；投资低，试验成本低；与工业焦炉相关性好。