由于燃气管道运输距离一般较长，在管道施工过程中，中间部分会使用支架支架，起到管道架空的目的..除了大气的腐蚀和自然环境引起的结构应力外，在长时间工作后也不可避免地会发生局部泄漏。在正常的生产过程中，企业往往不能随时停车，但存在燃气泄漏的重大安全隐患，从而减少焦炉热修在没有停机的情况下迅速有效地解决此类问题成为企业必须掌握的技术。高分子复合材料具有超强的附着力，优异的抗压强度等综合性能，温度调节工作的主要内容是监督全炉燃烧室温室保持平衡，调节多个高低温燃烧室..当结焦时间逐渐缩短到16-18小时后，进入正式的恒温阶段..此时，根据焦炭饼（碳化室内的整体焦体）沿高方向和均匀焦炭形成的长方向，焦炭饼中心温度可达950~1050°C从而减少焦炉热修，调整整个炉加热系统的温度和压力，建立合理的加热系统并使之稳定。这一阶段的恒温器工作大约需要半年时间。
　　过渡到常温调阶段后，根据煤料，加热气体和大气条件的变化，及时调整加热，使各炭化室的焦饼在规定的结焦时间内沿长高方向均匀炼焦..采用新型耐高温陶瓷纤维作为炉门与炉门砖之间的密封材料..该材料耐1600°C高温，高温下无变形从而减少焦炉热修，无挥发物释放，无粉尘，高温特性极其稳定。这种新材料的应用彻底改变了传统的炉门密封。每次测试都能轻松开启和关闭炉门，一改以往脏乱操作..其密封效果与泥浆密封效果相差甚远..门与开门砖之间没有牵引力，也能产生一定的预紧力（密封材料本身的缓冲特性），大大提高了炉门的密封效果..