小焦炉侧装试验焦炉以其结构特性具有与大生产焦炉的相似性并可得到良好的可对比的数据平行性得到广泛应用认可从而减少焦炉在线维护。但由于目前所有的侧装试验焦炉均一直采用耐火泥做为炉门密封材料，这使得每次试验均要人工和泥和手工封堵，这个过程很是繁琐并导致现场卫生环境非常脏乱。更为重要的问题是每次开炉时由于耐火泥的粘结力导致开炉门时对炉膛内的炉砖受到外力牵拉的作用，经过一定时间使用后，导致炉砖出现裂纹使其寿命终结。由于新型保温材料耐极冷极热，在温度突变的冲击下形变极小，不易开裂，使用寿命提高。炉膛温度均匀：有效地提高了炉膛保温效果，使整个炉膛温度趋于均匀稳定从而减少焦炉在线维护。炭化室密封好：采用新型炉衬施工工艺，进出料口安设堇青石材质炉门，炉膛与炉门两者之间加陶瓷纤维密封垫，采用气动压封，提高了实验焦炉碳化室的密封性，保证结焦质量从而减少焦炉在线维护。消除炉体结构热应力：由于浇筑炉膛与前后堇青石材质炉门两者之间加陶瓷纤维密封垫气动压封、及采用了全纤维模块式炉衬保温，有效地吸收了炉膛及炉门在加热过程中的热膨胀应力，避免了炉膛、炉衬受热挤压裂损现象，保证了整个炉体结构寿命大幅度提高.