整体性强：选用新型保温材料，避免了砌筑过程中的工艺，简化和加快了窑炉的施工，提高了炉体的整体性，炉膛密封性也大大提高..炉衬热震性好：由于新型保温材料耐极冷，极热，在温度突变的冲击下变形很小，不易开裂，提高了使用寿命..
　　均匀炉温：有效改善炉隔热效果，使整个变得均匀炉温稳定。
　　碳化室密封良好：选用新型炉衬施工工艺，安装堇青石原料炉门出入口，炉门与炉门之间增加陶瓷纤维密封垫，选用气动压力密封，提高试验焦炉碳化室密封性，保证焦化质量从而减少焦炉热修..
　　消除炉体结构热应力：由于浇注炉与前后堇青石原料炉门之间陶瓷纤维密封垫气动密封，选用全纤维模块化炉衬保温，有效吸收了加热过程中炉体与炉门的热膨胀应力，避免了炉体与炉衬热捏开裂现象，保证了整个炉体结构寿命的大幅度提高从而减少焦炉热修..
　　炉的结构简单合理：由成型结构炉壳，密封板组件和焊接。由于使用具有底的体积密度模块化衬里氧化锆陶瓷纤维结构的，炉壳轴承大大降低。此结构还具有漂亮的外观，高温长期使用不易变形，密封等从而减少焦炉热修。
　　自动化程度高的：系统操作员7英寸触摸屏监视器，嵌入式微控制器的自动控制的选择的整个过程。被推入从煤样品的炉中，压缩密封件的门，根据温度程序开发良好的温度控制，焦化，淬火的焦炭端等操作由计算机完全自动地控制。测试人员从繁重的动火作业脱身。