从生产管理系统发展不稳定的安全问题隐患、煤气中氧含量高的安全隐患、焦炉煤气压力偏低的安全隐患、操作事故的安全隐患、造成焦炉炉体损坏的安全隐患、工艺处置检修维护企业风险不断加剧等6个方面指出了焦化低负荷生产过程中可能由于存在的安全法律风险从而减少焦炉在线维护，并根据我们这些学生可能导致存在的风险研究制定了7条安全有效防范措施。
　　由于结焦时间延长甚至焖炉，焦炉加热温度降低，导致焦炉本体结构热膨胀发生变化，需加强焦炉炉体维护和调整，防止串漏或外漏，重点关注纵横拉条吨位、炉柱曲度变化，增加测调频次。
　　通过降低风扇转数，歧管优化参数自动调节措施稳定集电极压力。在非临界速度吹风机操作，特别注意气体的氧含量，严禁超安全运行指标。
　　化产装置应按正常发展生产技术操作人员进行管理控制，对脱硫、硫铵、洗脱苯等系统安全运行可靠性进行排序，运行可靠性差的系统可有序退出生产信息系统从而减少焦炉在线维护。
　　优先保证焦炉加热和蒸汽系统用气，减少送气量，防止回气压力过低.. 甲醇，氨，LNG等化工产品生产装置若使用剩余焦炉煤气，应保证装置负荷率不低于设计低限值，否则应有序停止生产..
　　所有企业运行的生产装置应保证信息安全联锁、报警、可燃有毒气体监测报警控制系统、视频监控管理系统等安全教育设施完好在用从而减少焦炉在线维护。
　　保障仪表空气、吹扫氮气和蒸汽的可靠供应，应加强对辅助生产管理系统的巡检维护，确保可靠运行，满足社会生产信息系统功能异常发展状况时的安全需要使用可以要求。　　
　　制定生产时效期间的专项应急预案，配备足够的应急物资，保证完好有效..