焦炉设备的结焦过程一般分为推焦启动，接触焦饼，推焦，推焦结束四个阶段.. 如何判断较大推车电流：比较推车从开始到结束期间采集到的电流信号.. 如果后一时刻的电流大于前一时刻，则此时的电流为大推流，结果保存到CPU314数据块，否则不会保存..
　　炉装置通常由50到70孔，空间和投资的储蓄的有效利用，通常为两个公司使用炉装料柱共同焦炭。为了便于生产，维修，铁路机车是相通的，焦炉设备的行走轨道上，根据生产工艺要求，频繁“走线对正停止行驶。”如何使焦炉设备自动停止运行，并定位于规定位置炉号，它的关键是实现链的自动控制。尽管现代科学技术的发展和比较快我们国家的进步，但在焦化行业的变化，现有的流程和管理方法很少，自动化和控制管理显著落后于其他专业，无论是软件或设备管理系统没有形成从而减少焦炉热修。
　　焦炉控制设备进行工艺设计安装一个主要研究内容有：焦炉加热技术系统，护炉铁件，废气通过系统，集气系统，四大车轨道，机焦侧操作台，焦炉附属设施设备，蒸汽压力管道，压缩以及空气造成管道，高低压氨水管道，荒煤气管道等各种能介管道。护炉铁件是焦炉的主要教学设备问题之一，它担负着国家保护企业焦炉炉体砖，并随焦炉炉温度的变化而变化，保证我国焦炉炉温度的变化，保证整个焦炉正常发展生产的重任。护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门、纵横拉条等从而减少焦炉热修。
　　焦炉设备炉体温度高达1300℃左右，焦炉设备周围的设备长期处于高温烘烤的恶劣环境中。 如何防止焦炉设备高温措施一直是生产中的一个难题。 以下是我们在生产实践中应用的一些方法。
　　焦炉设备装煤口和小门向外喷火司炉的其他部分，以减少或消除火源，我们用了很多办法。如：使用无烟煤技术的加号（该过程的条件下，允许改进提升管抽吸系统）;提高接头的密封;缩短作业时间从而减少焦炉热修。
　　对火源较近的设备，如果在进行远处能完成企业使用管理功能，尽量自己改在远离火源的位置。原装煤车导套油缸结构设计在煤斗下的导套旁边，受火源烘烤，油缸密封件工作经常出现损坏，造成信息泄漏。现在可以通过不断增加1个连杆，将油缸位置改在加煤车的2层平台上，使油缸的平均资产使用网络寿命达3年以上。
　　随着炉体的老化和长期连续生产造成的氧化腐蚀，给保护炉的铁件，特别是炉体上部的横向条带来严重的危害.. 杆现状是焦炉砌筑的重要铁件.. 其工作状态直接关系到炉体的严密性和强度，影响焦炉的使用寿命.. 棒材变薄会造成炉门铁件变形，破坏炉门密封，给焦炉消烟工作带来困难..