在这个设计工段中，如果企业焦炉配件进行加热时所采用的为净化市场不完全的焦炉煤气，燃烧后所产生的废气将产生影响焦炉配件烟气，由烟囱排放到中国大气中;而粗苯管式炉如果燃用净化网络不安全的焦炉配件煤气，废气将形成管式炉烟气，经过15m高排气筒被排放从而减少焦炉热修。蒸汽通过锅炉作为燃料问题如果我们采用可以净化处理不完全的焦炉煤气
　　装煤过程中产生的烟气，即焦炉配件装煤过程中由于设备不足产生的废气外泄.. 废气主要成分为焦尘，为大气污染物..
　　由于排气密封不严所得焦炭的泄漏炉体部分，其可以被不同程度的骨折或炉的其它位置的有盖和盖基部之间的微小的间隙。
　　炉门刀边腹板炉门框等铸件的安装保护板是铸铁件，要设在提高燃烧室进行两侧，使砌体结构不受环境破坏，又用来作为固定炉门框。
　　在安装防护板和炉门架之前，应对照图纸对设备仓库内的零部件进行全面仔细的复核.. 安装防护板及炉门框前，检查接触砌体是否符合图纸要求，如超过要求，应进行修整.. 安装保护板前，应按图纸要求将保护板内侧的凹陷处涂抹耐火砂浆，待干固后再安装从而减少焦炉热修.. 安装防护板和炉门架时，防护板与炉肩之间，防护板与炉门架之间的垫料应按设定的培训参数订购，垫料出厂时应有合格证..
　　在常规生产的焦炭，烟雾引起的刀刃的门主门被变形或损坏，变形箱式炉中，在适当位置，门或门对准不精确炉门框清洁时焦炭夹子，按门紧设备的损坏。
　　炉门存在的问题.采用自封式弹簧刀边炉门，刀边对炉框的顶紧力是由弹簧可以产生的，边既可来补偿炉门本体与炉门框区域之间的变形差，在实际生产中，由于我国弹簧进行工作生活环境差、工作过程中温度高、负荷大、可压缩行程短，弹簧通过压缩量受到一定限制，起不到自己应有的回弹影响作用，使刀边对炉框的压紧力不够，炉门本体的变形发展不可为了能与炉门框的变形能力完全信息吻合从而减少焦炉热修，造成一个密封处理不好而泄漏煤气。
　　由于原炉门腹板厚度为1.5mm，腹板偏薄，韧性和强度差，腹板四角对接焊接.. 在高温下工作，刀口上下横头和腹板会产生蠕变，使刀口上下横头和腹板角与炉门框四角间隙发生变化，随着时间的推移，会开裂，冒烟现象频繁.. 同时不能克服副门操作对刀口的损伤..　　
　　从碳化室的门的两端被除去，并在刀刃槽耐火材料门的表面有很多的焦油推，门和沟槽焦油困难的刀刃角部的门之前附着的干净，如果不经常清洁和安装在门上完好无损，密封效果不能保证，焦化工艺，在大气，环境污染严重从刀口槽的门泄漏，浪费能源。