对于焦化它的种类非常多，但都有一个共同特点是需要进行维修，则维修工作焦化是什么呢？正常维护焦化通常是正常的清洗间隔做清洁工作，但如果过多的灰尘和污垢，清洁和保养间隔的运行环境会缩短，正常的维修保养将有助于延长机械设备的使用寿命，提高了工作效率，减少机械设备事故率从而减少焦炉在线维护。
　　轴承座。加工时中心高没有一个基准面，只是分中，4个轴承座的同轴度只能靠装配来保证，需制作假轴，成本费用过高且装配进行调整方法耗时时间过长。通过不断增加企业加工基准面，同时在平台上可以增加市场定位系统基准、同轴度靠加工来保证从而减少焦炉在线维护。
　　修改电机减速器在平台上的粘接表面尺寸。 简化平台结构，原结构为电机结合面低于减速器平面mm2，装配时，电机、减速器底面有调整垫，为了简化加工，调整到相同高度，不再使用工具，减少工作时间，简化平台结构，减少调整垫的使用次数从而减少焦炉在线维护。
　　在齿轮系，齿轮3啮合由所述连接机构而驱动轴2，动力被传递至锤凸轮提升机构。由于实际的加工过程中，现有技术不能保证由于与外花键齿内齿轮线重合权利要求轴距和当组件使平行度公差的要求，三对齿轮不能发射功率，加速度齿轮磨损，进而影响捣固机的平稳运行。
　　提锤凸轮机构是捣固机的关键管理机构，为使其经济运行加平稳可靠，对其中研究主要零件可以增加生产工艺设计要求，对基准面做明确发展要求，并对关键技术配合尺寸增加企业工艺公差，使机构作为主要通过调节零件的相对微移动平稳、滑动间隙均匀；同时在机构中增加轴端密封挡板，改善轴承使用网络环境，使机构在多粉尘环境中能保持自己一个具有相对清洁的使用财务状况。
　　导向装置，在滑动单元上增加工艺公差，并根据现场锤棒的实际情况调整滑动间隙，保证导向辊轮转动灵活，同时保持整个机构与锤棒的多个间隙在同一尺寸范围内，使击锤棒运行稳定..
　　自动化焦化环保设备，大型化和节能已经成为未来的研究焦化机械设备制造企业关注的焦点。开采矿石包括金属和非金属矿石开采机械;使用采煤机开采石油石油钻探机械，刨床，弯曲刮板输送机，自动移动液压支架，和桥装载机伸缩带式输送机。
　　焦炉设备在开工投产后，由于一个开关炉门、装煤出焦等操作系统造成冷热激变的温度进行冲击和机械的碰撞、挤压、摩擦主要作用研究以及企业煤气中某些有害化学物质的侵蚀，使炉体各部位可以逐渐发展产生严重损坏。通常，损坏早并且快的是燃烧室端部火道。
　　焦炉的衰老损坏可分为正常自然衰老损坏和非正常衰老损坏两种情况。正常的衰老就是焦炉正常生产使用条件下的自然衰老过程，是不可避免的。即使新建焦炉生产3～5a(年)后，也会在炭化室靠近炉头的墙面上，出现程度不同的剥蚀、麻面甚至长短不一宽度不同的垂直裂缝。而非正常衰老，则是事故性的，一般是可以避免的。
　　正常损坏并得到合理维护的焦炉，其使用寿命可达30a年以上，而遭到各种非正常损坏或者虽然属于正常损坏但得不到合理维护的焦炉，往往达不到设计使用年限，甚至只有十几年或几年的使用寿命。因此，加强焦炉的生产技术管理与及时的热修维护，是延长焦炉寿命的重要途径。