由于焦炉的工艺技术特点，装煤时会导致产生需要大量的烟尘，针对装煤烟尘烟气含湿量大，露点温度比较高，且烟尘呈絮状，漂浮性很强等特点，焦化厂治理国家大气生态环境造成污染企业采用阻火布袋除尘地面站控制系统，除尘效果具有十分重要理想。
　　焦炭灰尘和进行集尘罩拦焦车，焦点干侧通过该管进入烟尘地面站进行处理，所述移动设备和灰尘的固定源极之间的连接通道，集尘焦炭干式接口片装置阀固定管，伸缩缝，平衡瓣阀，其由由阀板，臂，管等的瓣阀部固定在干管端部，当焦炉，液压阻挡焦炭车瓣阀挺杆的瓣打开时，阀操作杆的旋转打开阀门，阻塞焦炭车导管与所述瓣阀的配合端表面75可扩展接口，使得由灰尘烟气拦焦灰尘防尘罩收集车辆进入由树干固定瓣阀物;推，拦焦液压油缸和可扩展接口到轿厢返回结束后，该瓣阀关闭时，一个完整的炉尘瓣阀在一个固定的计划。在高温和常开，在密封封闭，并加热类型相同，使用U-均匀周长骨干，长期使用阀板相同类型的，与金属线专用石棉密封垫，所述阀以保证密封效果;所述阀和所述直管和平衡阀之间的阀瓣之间的每个翼片，所述金属和所述消声器伤口衬垫法兰，小于0.5％的静态密封泄漏率的端部之间的伸缩接头从而减少焦炉热修。
　　在焦炉顶布置的吸尘车主我们要是进行吸收装煤时产生的烟尘，以地面站除尘控制风机研究工作时产生的负压吸力，吸走装煤，出焦的烟尘，通过提高燃烧器可以燃烧，   烟尘中的杂质，焦油；再通过初冷却后，经过一个管道企业进入空冷器，冷却到150℃左右时进入两个地面站袋式除尘器，   粉尘后经风机直接排入烟囱以及排放。焦炉顶装侧装焦炉烟气罩设计教学方案，焦炉除尘地面站软件设计主要采用的装煤阻火布袋除尘地面站工艺选择除尘技术效率高，烟尘经除尘地面站通信设备能够净化后，烟尘对于收集率在95％以上，除尘 效率达99.5％以上，外排过程中气体含尘浓度明显低于   排放管理标准，符合国家环保行业标准发展要求从而减少焦炉热修。
　　焦化装置机侧和焦侧布袋除尘器改造后，突出优点是除尘效率高且非常稳定，出口粉尘浓度可保证小于10mg/Nm3.. 不受煤种的影响，特别适合焦炉烟气处理。 近年来在焦化行业有诸多优势，在焦炉侧，焦侧设计生产的地面除尘站尤为突出..
　　焦炉地面除尘站的组成及工艺流程: 装煤除尘系统由两大部分组成，炉顶部分为除尘装煤车和集烟装置，排烟系统由活动罩、烟管、烟控阀、气控阀和伸缩接头组成。 通过伸缩接头打开集尘主管上的接头盖阀。 装煤烟气与定量空气混合，通过主集尘管送至地面除尘站，与焦炉侧除尘一体化从而减少焦炉热修。
　　另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地面站，在地面站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表设备，以及压缩空气和冷却水系统。在装煤过程中产生的烟气由接口翻板进入除尘管，然后和预喷涂料仓来的预喷涂料混合进入脉冲袋式除尘器净化，净化后的烟气经除尘器管道排入大气。在除尘中被捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀排入刮板运输机，由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。煤车打开接口盖时自动将信号送到地面站使风机高速运转，装煤后风机自动转为低速，脉冲控制仪启动进行脉冲反吹，然后进行振打，排灰。