随着时代的快速发展，工程也在不断发展，随着技术的升级，监测和诊断对各种设备的影响特别大，近年来，我们在这方面有了很大的改进，如设备诊断、故障修复等技术和设备润滑技术已成为行业的关键技术，诊断和修复可以是工程设备的故障检测，然后进行针对性的修复，这不仅减少了故障的机会，而且提高了生产效率，而且降低了生产成本，焦化设备提供保障从而减少焦炉热修。
　　这种技术不仅推动了时代和行业的发展，也推动了行业的发展和进步，经过多年的实践证明诊断及修理设备监控，不仅可以准确定位故障，它也可以很好的防止故障发生，同时也为生产优质的焦化设备有了很大的提高从而减少焦炉热修。
　　这种信息技术是一种通过比较研究新型的技术，这是我们利用诊断的对象正常情况下的标准数据与出现故障的数据一起对比，把对比出来的结果学生进行管理分析，从而影响分析企业发生故障的情况和磨损程度。
　　在焦炉配件中安装炉铁件：
　　1、为了避免频繁的移动式起重机，以加快安装进度，集成起吊方法，即将通过临时保护板固定在炉安装工具栏，同时升降用保护板炉中的柱。固定方法是：利用一个炉门固定孔保护板的，与钩螺栓，与所述列中的压盘保护板整体的烘箱中。当烤箱运输升降柱，应注意不增加特定的曲率。再生塔烤箱炉中的柱点焊保护板，也在一起从而减少焦炉热修。
　　2、护炉铁件加压施工企业技术。按设计及传统建筑施工是采用n形卡穿临时拉条拧紧螺母没有办法可以进行自我加压，要依靠中国人工加力使保护板与炉体问隙达到3mm-5mm非常重要困难，且容易发展产生一个加压不均、接触不严密，导致焦炉生产时护炉铁件冒烟现象。为减轻教师工作量，加快建设施工项目进度，可采用n形卡支撑，千斤顶加压施工管理方法加压。采用千斤顶加压后，加压处理工作环境变得更加省力，同时我们提高了护炉铁件安装工程质量。
　　3、炉门框以及安装时，炉框安装中   注意发展使其与炭化室中心线位置对齐，严禁炉框内缘突出于保护板之外，尤其在紧固顶丝之后，要注意安全检查。为此，在安装时应在炉框上加临时数据支撑自己以免炉框宽度变窄。应特别需要注意严禁用拧紧钩头螺栓的方法通过加压炉门框，这样做不仅包括石棉绳压不紧，而且学生容易将保护板的钩头螺栓是否损坏。炉框加压工作完成后，拧紧螺栓时   要从中心向经济两方企业进行一个固定，而且在左右结构两侧采用螺栓之间交叉使用紧固，使炉框均匀设计受力，防比变形。
　　随着炉体的老化和长期连续性生产造成的氧化腐蚀给护炉铁件带来严重的危害，炉体上部的横拉条尤其严重。1横拉条现状横拉条是焦炉砌体重要的护炉铁件，它的工作状态直接关系到炉体的严密性和强度，影响到焦炉的使用寿命。横拉条变细会造成炉门铁件变形，破坏炉门密封，给焦炉消烟工作带来困难。
为此，在加强管理的同时，对横拉条和弹簧进行了   换或焊接补强加固。
　　焦炉在预热控制系统的操作下开始加热，加热曲线严格遵循理论曲线，大偏差不超过0.4%。在耐材完全膨胀以后，焦炉被维持在一个稳定而狭窄的温度范围内，以测试用于新焦炉的原有设备。
　　焦炉经微调以后，又成功地进行了5天的混合煤气加热性能测试，平均干馏时间为22小时。试验结果显示，该焦炉不仅操作性能 稳定，而且还达到了严格的环保标准。
　　随着炉体的老化和长期连续性生产造成的氧化腐蚀给护炉铁件带来严重的危害，炉体上部的横拉条尤其严重。1横拉条现状横拉条是焦炉砌体重要的护炉铁件，它的工作状态直接关系到炉体的严密性和强度，影响到焦炉的使用寿命。横拉条变细会造成炉门铁件变形，破坏炉门密封，给焦炉消烟工作带来困难。通过对一组58—Ⅱ型焦炉横拉条的跟踪监测发现，大部分横拉条有不同程度的腐蚀变细。在炉顶面翻修时，通过全面测量，发现大部分横拉条从机侧炉头到1#装煤孔处，以及3#装煤孔附近腐蚀变细较为严重，部分已由原始直径50mm腐蚀为d30mm，大部分横拉条在装煤孔以及上升管附近处直径在35mm～40mm之间，已影响到焦炉的正常生产。2腐蚀原因上部横拉条安装在靠近装煤孔和上升管附近的横拉条沟中，工作环境恶劣。