炼焦炉用高炉煤气加热时蓄热室顶部吸力的调节。
　　炼焦炉使用高炉煤气加热，焦炉热修对蓄热室顶部吸力的调节要求严格，工艺复杂，技术含量高。本文结合焦化厂实际，阐述了蓄热室顶部吸力调节方法。
　　1.置换高炉煤气加热时蓄顶吸力的调节
　　1.1 标准号的选择
　　我厂两座炼焦炉开工时都使用焦炉煤气加热，焦炉热修稳定一段时间后要改烧高炉煤气，这时首先要确定好蓄热室顶部吸力测量的标准号。
　　在砣杆高度、进风口开度、流量孔板等都一致的前提下，先将全炉小烟道翻板开度控制在50%左右，便于调节，确定好分烟道吸力后，选择标准号。标准号的选择应遵循以下原则：
　　1.1.1 燃烧系统阻力较小的炉号。
　　1.1.2 直行温度稳定，炉温正常的炉号。
　　1.1.3 炭化室炉墙及蓄热室封墙、隔墙严密无串漏的炉号。
　　1.1.4 加热设备无缺陷，调节手段灵活并且有调节余地。
　　1.1.5 处于炉组中间，避开吸气管正下方，便于操作。
　　遵循以上原则，我厂1#炉标准号选择在21#—24#号，2#焦炉选择在15#—18#。
　　1.2 标准号吸力值的确定
　　在保证看火孔压力在0—5Pa范围内，根据α值，焦炉热修先确定机焦两侧分烟道吸力的数值（我厂1#、2#号焦炉都定为机侧155 Pa、焦侧165 Pa），然后再确定标准号下降气流的吸力值。参照α值及看火孔压力，确定标准值，我厂两座焦炉新置换时都确定煤气蓄热室吸力为： 68Pa，空气为：64Pa。观察1—2天稳定后，再进行下一步调节。
　　1.3 全炉的粗调
　　标准蓄热室号稳定后，再对全炉进行调节。因为上升气流的调节手段以调整进风口开度和流量孔板为主，全炉基本上保持一致，尽可能不做特殊调节。下降气流吸力的调节，以控制小烟道翻板开度为主。调节时不要急于求成，参考直行温度状况，逐步向标准值靠近。原则上是勤测少调，大约需要1—2周时间才能完成粗调过程。
　　1.4 全炉的细调
　　粗调基本完成后，对全炉进行细调。此时的调节要尽可能向标准值靠近，控制在允许误差范围内。并且严格遵守工艺纪律。
　　1.4.1 上升气流的调节
　　煤气蓄顶吸力以调节流量孔板为主。空气必须保证进风口开度一致。就我厂现在高炉煤气的热值情况，1m3高炉煤气燃烧需要0.88 m3空气，就能满足空气过剩系数α值在1.10—1.20之间。煤气上量显然多于空气上量，根据“量多吸力小，量少吸力大”的原则，煤气蓄热室上升气流控制在40 Pa左右，空气控制在44 Pa左右。允许误差在±2之间。随着高炉的大型化，高炉煤气的热值降低，1m3高炉煤气正常燃烧需要0.79 m3空气。这时空气与煤气的差值应该控制在5—6 Pa为适宜（边炉除外）。
　　1.4.2 下降气流的调节
　　以控制小烟道翻板开度为主。上升时，煤气蓄热室上量多于空气蓄热室上量，因此煤气蓄热室带走的热量多于空气蓄热室带走的热量，导致煤气蓄热室温度低于空气蓄热室温度，为了使两个蓄热室温度平衡，下降气流煤气蓄热室吸力要大于空气蓄热室的吸力。使煤气蓄热室废气流量多于空气蓄热室废气流量，弥补煤气蓄热室在上升气流时的热量损失。就我厂目前状况而言，煤气畜顶吸力下降值为74Pa，空气蓄顶吸力为70Pa。允许误差±2范围内（边炉除外）。
　　2.日常吸力的调节
　　为保证日常炉温的均匀稳定，各项压力和温度指标符合工艺要求，要参考直行温度的高低号，采取相应的措施，对蓄热室顶部吸力进行调节。调节前除了主要参考α值情况外，还要用肉眼辅助观察立火道煤气燃烧情况。调节的首要原则是“勤测量，少调节”。调节频率低，变化值小
　　2.1 直行温度不均匀时，吸力的调节
　　当直行温度出现不均匀时，要针对不同情况，采取不同的手段进行调节。比如我厂1#焦炉开工时，焦侧分烟道吸力确定为165 Pa，生产运行一段时间后，焦炉北端小烟道翻板已经接近全开，没有调节余地，而吸力还显不足，导致北端3—15排燃烧室空气量不足，直行温度偏低。这种情况下，我们将焦侧分烟道吸力提高至200Pa，适度关小废气瓣翻板开度，使全炉纵向吸力分配均匀，并且有调节余地，保证直行温度的均匀性。
　　当直行温度某处相邻号出现一高一低时，多数由于吸力的原因造成上升煤气量和空气量分配不平衡而致。比如31#燃烧室温度高，32#燃烧室温度低，观察燃烧情况，32#上升时供应31#的煤气和空气量多于32#。这时适度关小31#下降气流的吸力或适度开大33#下降气流的吸力。调节不宜过大，看趋势观察后再调节，直至平衡。
　　2.2 直行温度出现区域性高低的调节
　　在现实生产中，直行温度有区域性高低的现象，这种情况不是由于吸力不平衡的原因造成的，要查找其他因素。比如我厂1#焦炉机侧14—22#燃烧室曾经出现温度偏低的现象。经仔细分析，此区域内煤气流量孔板比其它燃烧室大，当机侧高炉煤气管道压力由750Pa调至700Pa时，导致这几个燃烧室在上升时，煤气流量减小的幅度较其他燃烧室多，造成此区域温度偏低。这时如果急于用吸力调节，不但解决不了问题，还会造成全炉温度的混乱。处理办法是，提高机侧高炉煤气管道压力，同时减小机侧焦炉煤气的混合量，使全炉上量分配均匀，确保均匀系数合格。
　　3.禁止吸力调节
　　出现以下情况时禁止吸力调节
　　(1) 周转时间变化途中或没有稳定时。
　　(2) 加热制度变更时。
　　(3) 天气较坏时（如：风天、大雨、大雪等）。
　　(4) 集气管压力波动较大时。
　　(5) 换向行程偏差较大没有调整好。
　　(6) 炉体串漏下火时。
　　(7) 机械设备操作故障时。
　　(8) 大检修影响出炉时。
　　(9) 测调人员尽可能固定。