6M焦炉推焦车推焦杆在线快速更换技术优化,焦炉热修辽宁中弘信同您一同分享:
1、设备概况
重钢JN60-6型焦炉共6座,配置6台推焦车,均由大连华锐股份公司生产,推焦杆材质为Q235-A钢,齿条材质为ZG55。推焦杆为箱型结构,齿条上置,推焦杆的总长度为30240mm,总质量为26460kg。推焦杆是推焦车最重要的部件,其性能和状况直接影响推焦车的运行情况,同时对焦炉炭化室炉墙影响也非常大,进而影响焦炉的生产能力及运行寿命。推焦杆主要用于将炭化室成熟的焦炭推到熄焦车车厢或焦罐内,在炭化室内受到1000℃左右的高温炙烤,而在室外处于常温,反复处于高低温变换的环境中,特别是一旦停电,推焦杆在炉内烧过30分钟以上,就非常容易被烧变形、弯曲,部分焊缝炸裂,若推焦杆旁弯过大,会擦挂炉墙,而上拱过大,就进不了炭化室,推焦车就无法使用,影响生产。自2009年9月重钢新区焦炉陆续投产以来,先后发生多次推焦杆被烧事故,其中三次造成推焦杆损坏,被迫更换。
2、初次更换情况
由于推焦杆较重,外形尺寸也大,全长30多米,杆身高度800mm,宽约300mm,由前后两段组成。中间由两根销轴连接,连接部位端面进行焊接连接,因此在更换1#推焦车推焦杆时,采取了以下方案:推焦头(重约5t)位于推焦杆最前端,用25t吊车配合先拆除,三角滑架位于推焦杆的下部,也需先拆除;将推焦杆后退到极限位置,拆开连接销轴处的罩子,在两侧搭设作业平台,用割刀将连接处后段上的一段800mm长齿条拆开,将中间连接销轴打出,再用割刀将推焦杆割成两段,将后段推焦杆用80t吊车吊出;摇动手动摇柄,使推焦杆前段移动到最后位置,再用80t吊车将前段推焦杆吊出。连接处销轴为锥形涨紧套结构,使用中,经反复热膨胀,拆除非常困难,拆除时间十几个小时;另外连接处内部有一箱型连接短接,与推焦杆前后段紧密相连,拆开也不容易,将两侧腹板割除后才将前后段分开;推焦杆上部是操作室,位于机侧坝子的吊车起吊也困难,前段要用葫芦慢慢移动到后段位置处,才能起吊,而要移动前段推焦杆(约10t)非常困难,同样回装时,前段推焦杆起吊也非常不容易。从开始拆除,到推焦杆更换完成,共在线用了82小时,80t吊车连续使用了60h,耗费工时约260个,更换期间单机运行,影响焦炭产量约1200t左右,既耗费了大量人力物力,对生产也影响大。
3、优化更换方案
优化更换方案:将新推焦杆的前后段事先搁置到推焦杆检修站的试车平台架1和杆身搁置架1上,
为利用焦炉端头的推焦杆检修站,事先对检修站的部分钢结构加固改进,保证能搁置和承受推焦杆。新推焦杆预组装合格后,将推焦头、三角滑架、推焦杆前段在机侧坝子组装好,在检修站附近设置一台5t卷扬机,并用滑车将卷扬钢绳倒到检修站的试车平台架上部,用80t吊车将预组装好的推焦杆前段整体吊入到检修站的试车平台架1上,用5t卷扬机向焦侧牵引前段推焦杆,使其全部搁置到试车平台架上,并将其临时固定,防止倾倒,同样用吊车将推焦杆后段也完全吊入杆身搁置架1上,并临时固定,仅用6h就完成了以上吊运准备工作。推焦杆更换计划确定后,推焦车停到焦炉端头推焦杆检修站处不动,将旧推焦杆对准试车平台架2,手动操作,伸出推焦杆到最大位置后,在旧推焦杆连接处搭设临时检修平台,便于将中间连接销轴打出,再用割刀将推焦杆割成两段,使前后两段彻底分开,旧推焦杆前段就搁置在试车平台架上,手动退回推焦杆后段,移动推焦车,将后段对准杆身搁置架2,手动操作,将旧推焦杆后段完全伸出到搁置架上,仅用了8h就将旧推焦杆拆除完成。
移动推焦车大车,使其推焦齿轮对准新推焦杆后段,用葫芦牵引后段,使其与推焦齿轮搭接,并完全啮合后,手动操作推焦杆,利用推焦动力将新推焦杆后段引入到车上,再移动推焦车,使新推焦杆后段对准搁在试车平台架上的新推焦杆前段,用葫芦适当牵引,使前后段完全到位后,将连接处的销轴打入,焊接接缝,使新推焦杆前后段完全连接,这时可手动操作将新推焦杆全部牵引入到车上,基本完成新推焦杆的安装,整个在线组装到位仅用了20h。
4、推焦杆更换的精度调整
推焦杆前后段到位后,将连接处的销轴打入,焦炉热修用将推焦杆前端垫起40mm,推焦杆后端垫起20mm,然后再焊接接缝。推焦杆中间连接处经焊接后会使中间部位上拱,使推焦杆两端下垂20mm左右,因此推焦杆的后端可以保持水平,但前段仍会上翘20mm,前段承受推焦头5t自重后,会再下绕20mm,因此可使整个推焦杆保持水平。推焦杆前后段到位后,沿着推焦杆的长度方向拉设一条铁丝,测量铁丝到推焦杆之间的距离,如果误差大于6mm,则用千斤顶对推焦杆进行左右顶升调整,以控制推焦杆旁弯度在规定范围内。通过对推焦头和推焦杆接触处的垫板可调整推焦头的垂直度,保证其垂直度≤8mm。为使推焦杆焊接变形小,不产生扭曲,采取两边同时施焊的方式,先焊接推焦杆的两侧面,再焊接顶面和底面,且焊条选用E506,以保证焊接质量。为使焊接牢固,焊接前要将推焦杆的侧面接缝处打成45°坡口,并使坡口的底端完全对接在一起。
5、效果分析
更换方案优化后,旧推焦杆拆除仅用了8h,新推焦杆安装到位仅用了12h,推焦杆前支辊、托辊、挡辊的恢复和调整,到试车完成,推焦车在线更换时间共为28h,更换中,新旧推焦头、三角滑架可不拆装,大大减少了在线合装调整时间,因此比前一次少用54h,对焦炉生产基本没有影响,需要的检修人员也大大减少;另外将新推焦杆吊入检修站80t吊车仅用6h,从检修站吊出旧推焦杆也只用了5h,推焦杆在更换中,主要利用推焦车本身的动力移动新旧推焦杆,基本不需要吊车配合,大大节约了大吊车的台班费及其他机具费。
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