为了解决烟气收集的爆炸性和有效收集烟气中的有害物质，有两种方法：
　　（1）燃烧方法：燃烧烟气中的可燃成分;
　　（2）非燃烧方法：增加烟气的惰性，降低可燃气体在爆炸极限以下的比例。
　　为了燃烧烟气中的可燃成分，装煤车的导烟装置需要一定的空气混合比，以形成稳定的连续燃烧条件，并设有可靠的连续点火装置，起动5至10秒装煤后。点燃烟气直到煤被填满并且煤卸载套筒被抬起。
　　燃烧方法可以在整个过程中燃烧大部分可燃组分并减少有害气体的排放。但是，烟气中仍有焦油?煤粉，不能解决烟气可能形成爆炸危险的隐患，因此必须采取措施使气体惰化。因此，焦炉热修复最初用于在装煤车上设置喷雾除尘装置，以冷却烟气，使气体达到饱和状态，这可以解决一些问题，但不能达到国家排放标准。因此，有必要尝试进一步将气体引入地面进行净化。由于湿式除尘系统的能耗高，水的二次污染，必须增加水处理设施，因此逐渐被干式除尘系统所取代，即通过净化除尘系统净化烟气的方法。袋式过滤器。干式除尘系统不会在装煤车上喷水，并配备冷空气装置以降低温度并将烟气中的可燃成分减少到爆炸极限以下，从而减少焦炭的热修复烤箱。为了防止烟道气中的焦油颗粒粘在袋子上，在袋子上进行预喷涂措施。也就是说，通过预喷涂，过滤袋预先附着一层灰尘，例如使用焦炭粉末的灰尘，并且焦炭粉末层用于在装煤过程中吸附焦油。地面机组装机容量250kW，能耗不到湿式净化系统的五分之一，排放浓度小于50mg/m3。从而减少焦炉热修复。
　　干式除尘分为燃烧法和非燃烧法。由于燃烧方式，装煤车辆上的设施很大，必须有一套可靠的点火装置，这增加了装煤车辆的质量和投资，增加了操作控制的难度。由于燃烧后产生的高温气体需要在进入袋子之前被冷却，因此燃烧烟气?烃中的氢气会增加气体中的水分。经计算，燃烧后烟气中的含水量可达20％，露点温度约为70℃，使袋式除尘器结露现象严重，影响除尘器的正常运行。非燃烧方法可以克服燃烧方法的问题，过滤材料的预涂设备或推聚和除煤除尘结合成一个设施，推焦和煤 - 进行填充交换，并且在推动焦炭时使用收集在袋子上的焦炭。粉末，在装煤过程中吸收烟气中的少量焦油，以防止粘袋。