（一）荒煤气系统概述
　　集气系统包括上升管、桥管及阀体、集气管、低压氨水喷洒装置、荒煤气放散点火装置、PROven系统以及相应的操作台等。
　　焦炉炭化室内产生的荒煤气经上升管进入集气管，上升管为内衬耐火材料的钢结构，设计有隔热装置和防止煤气逸出装置。上升管盖设有水封，由气缸启动。桥管与集气管连接处通过石油沥青的密封与大气隔绝，在横向、纵向的任何偏移均由此吸收。
　　集气管设在焦炉机侧，它包括3段，每段连接一个吸气管，3个吸气管汇集吸气总管最后到鼓风机。3段集气管之间有一个连接阀，平时该阀保持全开，使3段集气管的煤气相通，便于整条集气管压力平衡。当某段集气管需要检修时，可以将该段集气管两端的阀门关闭，不影响其他两段的正常工作。每段集气管均安装两套放散装置，可以在紧急情况下直接放散荒煤气。放散管也采用水封密封，从而减少焦炉热修。
　　（二）集气管压力调节
　　集气管在-300～-350Pa的压力下工作。
　　集气管压力由每个支管的自动调节翻板控制，互不干扰。当调节翻板关闭时，喷洒氨水可以通过阀片边缘流走。一旦翻板的自动电液驱动装置失效，可以在现场使用手动装置操作，在控制室有该翻板位置显示。在现场和控制室里有荒煤气温度和压力的监测。
　　（三）荒煤气的冷却
　　荒煤气从机侧离开焦炉炭化室，在进入集气管前，被设在桥管上的喷头喷淋成雾状的氨水将煤气冷却、析出焦油。
　　氨水压力、流量在现场、控制室均可观察和控制，超过或低于设定极限均可报警。
　　氨水分配系统还在集气管两端安装喷头，用氨水间断地吹扫集气管底部的固体物质。
　　（四）荒煤气放散系统
　　当焦炉后道工序出现故障，荒煤气不允许进入吸气管时，需要直接在集气管上放散，为此，焦炉的每一个支集气管上安装了2个放散点火装置，可使荒煤气低烟燃烧。
　　放散管点火采用自动方式和手动方式。当集气管压力超过上限值时，可自动打开放散点火，也可通过在煤塔下的操作面板人工点火。
　　为稳定火焰需要喷吹蒸汽，蒸汽喷吹一方面可以拉长火焰，防止烧坏点火器，而且可以稀释荒煤气浓度，使荒煤气燃烧更充分，从而减少焦炉热修。
　　（五）上升管水封
　　为防止荒煤气逸出，上升管盖设有水封。
　　上升管水封用水采用闭路循环，余水首先收集到布置在集气管沿线的水槽，然后用管道集中到澄清箱内第一格，在水箱内，固体被沉淀下来，并从水循环系统中分离，第一格中满流的干净水依次进入第二、第三格澄清箱中，干净水再从澄清箱中用泵抽入上升管盖。每座焦炉两台泵，一开一备从而减少焦炉热修。
　　水因为澄清，蒸发受到损失，从而使液位降低，这个液位通过监视仪由液位阀自动补充，一套水位监测仪既充当用水保护装置，又能显示水箱中的水位。