（一）焦炉修理分类
　　1、经常性维修包括对生产各部位的日常喷浆，摸泥和勾缝，这在焦炉未明显损坏时起预防作用。当焦炉已出现损坏时，可以阻止或延缓损坏面的扩大，因此是防止焦炉早衰并保证焦炉正常生产的重要措施。
　　2、中修包括多火道、多燃烧室编组或整个燃烧室局部降温维修，全冷修炉头，全更换护炉决价及其它打幅度影响产量的修法。中修后的焦炉可以维持焦炉的现有生产能力，但有时会失去某些性能。中修可以延长焦炉的使用寿命，但难以恢复到新焦炉那样的性能。
　　3、大修指焦炉重修翻修，翻修后和新焦炉一样，大修又有改造性和恢复性之别。改造性大修可借大修的机会上一些新技术，恢复性大修是照原样修复经常性维修，热修工与调火工，三班工密切配合，监视炉体情况，定期系统检查，做好各部位炉砖情况记录，安排喷浆，灌浆，抹泥及勾缝工作。热修工通常按炉顶、炉台和蓄热室分区管理，所用泥料因使用部位和喷浆、抹料、补洞因地制宜。
　　（二）热修泥料的基本要求
　　热修补是冷态的泥料修补热态的墙面，应具有以下特性：
　　1、喷射时能牢固的黏附在高温的墙面上，并且有一定的可塑性，对炉砖有损害，要防止垫砖受剧冷而裂。
　　2、干燥烧结时，收缩率与膨胀率与炉砖相近，能与砖面牢固结合，使用周期长。
　　3、在长期操作条件下，能抵抗机械磨损，化学侵蚀，并且有相当高的耐火度，不致烧熔。
　　（三）燃烧室的修理
　　当一般炉头断裂，侵蚀等损坏面不超过1-2个火道时，要采用控制方法，把炭化室墙面损坏部分拆除，重砌，但不拆隔墙砖。当燃烧室两墙破损变形，修理面达2-3个火道，隔墙裂开或变形时，不要用翻修炉头方法，并视盖顶砖损坏断裂脱落与否或常顶翻修或捣顶翻修，当焦炉损坏面达2-3个以上火道时，常用捣顶、局部冷修的方法。
　　1、准备工作：准备好耐火材料和炉部区保护用设备：如多炉室火道修理，为不影响生产，还应加固除尘车轨道。
　　2、翻修炉室的降温：降温前翻修炉室要推空，两侧闷炉号要推空后在装煤，有关号要停止或减少传热，翻修号炭化室底角砖和拉条沟拆除，大弹簧顶紧，上升管堵音板。修理号燃烧室温度降至1100-1150℃，修理号及其内1-24道停止加热。
　　3、邻修区的保温：拆除前在推空炉室送入活挡墙和由装煤口入成捆的硅藻土砖，并干砌内抹墙以减少邻区对修理区散热。与此同时，拆出炉顶砖，此后拆除炭化室过顶砖并往临墙面安放事先准备好的隔热板。
　　4、翻修区拆出：翻修墙面拆出应自上而下进行，接头砖要一块块剔出茬口。
　　5、修理区砌筑：砌筑前定好中心线和墙面茎准线，第一层砌应干砌，验缝不压斜道口，灯头砖，不妨碍牛舌砖为准，下设滑动层，立火道要均匀，炉头炭化面随保护板不留膨胀缝，但灰缝应比冷凝时大些以便吸收膨胀量。接茬处用小公差砖，卧缝打灰浆防止高向膨胀。
　　6、烘炉如修护室多时应砌炉灶烘炉，烘炉升温应翻修大小而异。升温每昼夜不超过200-250℃，生致700℃可用煤气加热，注意铁件管理。
　　7、投产炉温生致800℃后，砌筑炉头和炉顶表，拆除挡墙，支撑安装炉门，生致1000-1200℃。
　　（四）蓄热室的传热修理
　　当蓄热时格子砖被浮灰所堵时，可用压缩空气吹扫，但当格子砖被烧熔或蓄热时窜漏严重时，则必须更换格子砖，同时喷浆或抹补蓄热室墙上裂缝，严重时，更换格子砖再不停止加热处于上升气流时进行蓄热室温度降至700-800℃时暂停修理。
　　（五）砖煤气管道处理
　　砖煤气道被石墨堵塞时，可用钢纤捅透，可先打开立管下丝堵，烧1-2小时后在捅。砖煤气道窜漏一般采用喷浆的办法处理。小烟道气体严密性被破坏时，应首先严密立砖煤气道，然后从废弃盘严密小烟道。