炭化室的工作是周期性的，在正常生产时，燃烧室立火道的温度可高达1300℃以上，燃烧室墙是传递炼焦所需热量的载体，这就要求筑炉材料应该具有良好的高温导热性能，燃烧室隔墙还承受上部砌体的结构负荷和炉顶装煤车的重力，这就要求筑炉材料应该具有高温荷重不变形的性能，燃烧室墙的炭化室面又受到灰分、熔渣、水分和酸性气体的侵蚀、甲烷还渗入砖体空隙处产生炭沉积、立火道底部受到煤尘、污物的渣化侵蚀，这就要求筑炉材料应该具有高温抗蚀性能从而减少焦炉热修；在装煤时燃烧室墙的炭化室面温度从1000℃以上急剧下降到600～700℃，所以要求筑炉材料在600℃以上应该具有抵抗高温剧变的性能从而减少焦炉热修；由于受推焦的影响，还要求炭化室底面砖有较高的耐磨性能，因此燃烧室墙、炭化室底用硅砖砌筑。
　　炭化室两端的炉头，由于炉门开启时温度骤然变化，从1000℃以上降至500℃以下，超过硅砖体积稳定的温度界限(573℃)，因此炉头应选用抗热震性好的材料从而减少焦炉热修，现在的6m焦炉使用了部分红柱石砖，而在7. 63m焦炉中使用的是硅线石砖砌筑。