焦炉保护板安装程序：
　　含有干熄焦大砌块的焦炉炉框架和所述保护板应检查单体的尺寸，良好的原始记录，共混编号尺寸公差。
　　在防护板内侧凹面处焊接小铁丝，并采用耐火砂浆。其组成为：20％425硅酸盐水泥，80％硅藻土碎砖。砂浆面应低于立筋面5mm，温度不低于5℃时养护时间应大于24小时。
　　安装前应安装防护板，检查防护板与炉架的公差配合、连接尺寸是否正确，并检验和鉴定所用硅酸铝绳的规格。
　　每个含有干熄焦大砌块的焦炉燃烧室须同时安装在机器焦炭的两侧，同时安装炉柱、保护板及相应的炉架，并使用临时安装工具进行张拉，不允许炉柱顶部金属丝或类似物或直接由炉柱撑压。相邻两个冲洗（与炉架平坦接合），2毫米公差前面保护板。
　　两块保护板之间的磨盘平面应齐平，公差为2 mm。
　　保护板下缘与炉砖表面之间的间隙允许在5ー7毫米之内。
　　保护板的下边缘和底部砖表面之间应放置石棉垫。
　　炉肩间隙保护板3?10毫米，如果个人瓦片可被压下以使间隙为13mm内。的燃烧器区段的抑郁症，调整保护板时，如可与石棉垫是需要的，石棉带必须位于背面铝编织物围绕硅酸盐编织物必须按下，没有允许所述保护板瓦片。
　　含有干熄焦大砌块的焦炉保护板的中心应该距离燃烧室的参考中心线3毫米（而不是燃烧室的实际敷设中心线）。 禁止保护板伸出碳化室壁。 尤其要注意焦点侧面，以免妨碍焦点。
　　压在防护板背面的硅酸铝编织绳不得在相邻两块防护板的连接处连接。
　　安装完毕后，将废纸放在保护板与炉头上部之间的间隙处，防止泥土落入影响和浇筑质量。当炉温达到700-750℃时，保护板（或炉架）与炉端之间的间隙被注入。
　　硅酸盐编织热烧失量应不超过32％。