取决于气化剂和气体成分可分为空气气体，混合气体;半水气和水气。各种固定床气化炉的平均国内气体成分。
　　煤气化是在气化剂（氧气、空气、蒸汽等）和高温作用下，将固体煤（块煤）加入气化炉，煤中的有机物转化为含H2、CO的可燃气体的过程。煤气化制得的煤气产品，煤气，可用作工业燃料或民用燃料，也可用作化工生产的合成原料。
　　不同类型的气化炉对煤质有不同的要求。 目前，气化炉的种类很多，包括固定床、流化床和悬浮床。
　　（一）固定床气化炉煤质要求
　　固定床气化炉，通常使用д的25至50mm块煤，大气操作粒径; 鲁奇的5?50mm的气化器的煤的粒度，气化温度750?900℃，加20?30大气压的压力，给年轻的煤煤越好，通常褐煤，也可以是长焰煤，气煤，非-caking煤或兄弟粘结性煤灰熔点优选为在T2＞ 1200℃时，活性煤更好的热稳定性和肿块的机械强度也更好。如果液体排出压载鲁奇加压气体炉，由于约1250℃下的其气化温度的温度，所以使用煤灰的熔融温度比杨1100降低℃为宜，而灰熔点尽可能低。该鲁奇热气体压力在炉内产生高达4000千卡/立方米值，可以用作城市燃气，也可以用作原材料，人工和合成的油，氨，甲醇合成。这是中国天然气行业未来发展的主要方向之一。如果没有块煤，褐煤还可以用来代替砖从而减少焦炉在线维护。
　　目前，威尔曼等固定式娱乐气化炉在我国广泛应用，以无烟煤为原料生产氨原料气（半水煤气），以弱粘炉子为原料生产燃烧原料气。他们都开采煤炭。最佳粒径为25-50 mm中块煤，也可选用13-60 mm、13-25 mm或25-75 mm的各种块煤。以烟草皮为原料，要求胶层最大厚度Y小于16 mm，灰分含量不大于25％，含硫量小于2％。无烟煤制合成氨原料煤气时，要求热稳定性。如果热稳定性不好，块煤在气化炉内加热时容易碎裂或粉化，降低产气量，甚至造成停炉事故，这就要求气化炉用煤的质量（稻米流化床气化对煤质的要求我国还采用沸腾床气化炉（如温克勒气化炉）生产合成氨原料气。该炉以空气或氧气为气化剂，在大气压下工作。其对原煤质量的要求是煤的活性越大越好（一般在950°C时，CO2分解速率大于60％）。多用较年轻的煤，灰分低于25％的褐煤为最佳..也可用于褐煤和火焰煤或不粘煤，其大小应小于8毫米，但0～1毫米越少越好，否则粉尘会带出大量的碳，因此庞低产气率，煤灰熔点（T2）优于1200°C，硫含量应小于2％从而减少焦炉在线维护。
　　（三）的悬浮床煤气化炉的要求
　　K-T气化炉是一种煤粉悬浮床气化炉。采用常压连续运行的高速气化工艺，产生的气体主要用于合成氨。K-T炉气化温度高达1400～1500℃。它对煤的种类和质量没有严格的要求，几乎所有的煤都应该使用，如各种高硫、低熔点、易碎、粘结和膨胀的烟煤、无烟煤和褐煤。由于气化反应时间短，可以在1秒内完成，要求煤粉粒度越细越好。一般要求网径小于200（小于0.074mm）的煤粉约90％（褐煤可降至80％），煤的水分要求为1-5％。灰熔点越低，气化设备越容易操作从而减少焦炉在线维护。
　　综上所述，一般气化用煤的质量要求如下。
　　块尺寸应均匀，除悬浮床气化炉外，一般要求粒径为25～75mm..块太大，气化不彻底，造成原料损失；块太小或块煤限率高，物料层阻力增大，气流分布不均匀，煤损大，影响持气能力，甚至影响气化正常生产..
　　煤的挥发级分大小的气化，这取决于煤的使用而定。化学合成作为原料气体，易失性的要求尽可能低，应不超过3％。
　　气化用煤的硫含量应小于2％。
　　粘性煤，常影响气化炉的运行，因此气化原料一般为无粘性煤和弱粘性煤，胶凝层厚度 y 值应小于15 mm。
　　固定碳含量应高，最好大于80％；灰分应低，一般小于20％~30％..
　　低的机械强度和煤气化过程中会产生碎片或细屑的热稳定性，使操作容易恶化。
　　灰熔点应该很高。如果灰熔点低于气化炉的工作温度，会在气化炉内形成渣，影响正常生产。灰熔点越低，液态排渣气化炉效果越好。