链条炉排锅炉对煤粉造粒有严格的要求。链条炉排上的大煤比小煤燃烧慢，因此使用大煤时链条的转速较低。如果链条炉排的运动速度选择不正确，或使用的煤种大小不一样，会出现两种情况：一是大煤在炉排上没有完全燃烧，二是炉排末端的煤已经完全燃烧，没有工作状态。因此，链条锅炉应燃烧选定的烟煤和无烟煤，当燃烧速度达到时，所用煤的粒径比不应为2，即每种粒径的50-25、25-13和13-6mm。但燃用无烟煤时，其粒度应小于烟煤。炉排使用时，给煤和除灰工作应机械化，因此对煤灰含量的要求高于固定炉排锅炉。由于煤系统在链条上燃烧，加煤机不能搅动酸液，因此很难燃烧出结焦性能好的炉子从而减少焦炉热修。
　　转化过程中存在五种热损失，即排烟损失、可燃气体不完全燃烧损失、锅炉灰渣不完全燃烧损失和炉渣热损失以及灰渣物理热损失。 这些损失越大，锅炉效率越低，煤耗越高从而减少焦炉热修。
　　大型火车电厂采用煤粉锅炉..用滚筒球磨机磨煤的磨。利用各种类型的烟煤和无烟煤筛余煤，端煤，飞煤，煤泥和中煤..但煤中夹有较多的矸石和易水的泥煤，如果沾上水会影响球磨过程..因此，从矿井中产生的原煤，大水分和矸石，最好选择洗后，用洗煤发电，因为煤需要磨碎从而减少焦炉热修，所以可以用煤和块煤，但很不经济。煤的热值一般不应小于3000-400千卡/千克..垂直旋流器液渣排放的发电厂要求煤灰熔点小于1300°C。