炼焦炉室也被称为一个孔，由数十炉孔部件的烤箱的焦炭。根据不同的加热系统的结构中，有许多类型的烤箱现代焦炭的，大致可以分为：①双烟道式上升气流和下降气流烟道烟道中对分组，多个燃烧室的整个组组成的双烟道; ②两点烟道式，整个燃烧室的烟道的一半是上升气流远离，每个向下的烟道气流下降的另一半; ③跨轨道的火焰中，每个整个燃烧室烟道跨越相关联的相邻的燃烧室分成几组，烟道通道组由火焰从而减少焦炉热修。生产能力取决于烤箱焦炭的大小和炭化室的结焦时间。
　　炼焦炉主要部位由硅砖砌成，为使密封性好，要采用异形砖砌筑。通常一座大型炼焦炉要使用 400种以上的砖，甚至超过1000种。一座36孔容积为35立方米.炭化室高度为4米3的炼焦炉需用耐火材料约8400吨。要按照严格质量标准施工从而减少焦炉热修，并应在烘炉时充分考虑硅砖的性质，以保证运行良好并延长寿命从而减少焦炉热修。焦炉烘炉后，炭化室区域的膨胀近200毫米。烘炉的日膨胀率一般采取不大于0.035％，烘炉天数为50~60天。因炼焦炉烘炉时有较大的膨胀，某些与炉体相联接的设备和结构，要在烘炉末期炉体膨胀基本结束后，才最终进行联接、固定和密封。
　　这是为了最大限度地提高生产能力和烤箱焦炭的最佳热效率。温控器分为三个阶段：刚投产，炉内温度出现较大波动时，温控器的主要内容是监督的一个平衡的整体温室燃烧室的工作，调整温度过高或过低的几个燃烧室。当逐渐减少的焦化时间16?18小时，操作继续进行到阶段正式回火。