炉门刀边是由四段异形角钢焊接连接而成为了一个具有矩形的门框，在四段角钢的一侧边分别采用焊接扁钢。炉门刀边腹板是焦炉炉门上的关键核心部件，刀边腹板的结构、材质和精度可以直接产生影响炉门的整体水平密封系统性能从而减少焦炉在线维护。
　　框架式Z形刀边。将刀边热装到炉门本体上，利用刀边框架进行加热后的膨胀量，使刀边框架与炉门本体发展之间可以产生具有一定的过盈量，刀边框架设计冷却后回缩，使刀边框架结构内侧与炉门本体以及周围尽量贴紧，达到一个密封处理效果。炉门本体与耐火砖之间没有空冷层，所以炉内热量易传递到炉门本体上，在生产管理过程中，炉门本体的热变形能力相对影响较大从而减少焦炉在线维护。
　　氨低压喷嘴被安装在桥式配管，低压喷雾氨水，为了降低温度，防止气体的短缺在入口管连接桥石墨。工作介质氨?80的喷嘴℃，装外部空气温度-10℃?+ 40℃从而减少焦炉在线维护。
　　氨水喷嘴由喷头体、清扫盖、喷嘴、弯管和大小进行法兰连接组成，其中，喷头体与喷嘴、清扫盖为螺纹联接，其余全为焊接。本实用主义新型的各零件可以采用不同分离技术加工，加工方法简单，并方便及时清理、易检修，使被堵喷头能很快就会得到有效处理，从而能够保证氨水正常喷洒，另外，次产品为单角度，单喷嘴的安全管理结构，设计的喷洒系统角度使喷洒工作效果显著提高。
　　焦炉保护炉铁件高低压氨水嘴安装在桥管上，分别通过三通球阀的开关与高低压氨水管道连接：喷洒低压氨水时，用于冷却废气；喷洒氨水时，桥管与上升管形成一定负压，装煤时产生的烟尘部分吸入集气管，实现无烟装煤..
　　为了减少在炉壳套管变形还原炉的温度，炉壳可以被设计为与水冷炉壳双通道，这种结构。炉壳材料通常是当装备有在底部磁搅拌装置，底部应使用非磁性或弱磁性不锈钢，耐热钢普通碳素钢。由于需要砾石工厂炉渣，吹氧，温度，试样，补炉操作和为便于操作等，在炉门的主体被打开时，一些大型炉，或甚至两个打开的门上的圆周的炉壳的其中面对另一个出铁口和90度的出钢口。
　　炉门系统主要包括有：炉门、炉门框及炉门启闭控制机械。炉门是焊接连接而成的构件，为防止出现高温炉气和火焰进行大量工作喷出，炉门应向炉内侧倾斜5-10度，并紧靠炉门框上，应有一个良好环境密封。
　　焦化焊接空心基于帧的罐中，水冷却炉耦合到与螺栓炉壳的框架。门开闭操作机构应灵活可靠，能留在门任一位置。开闭机构手动和电动两种。手工小火炉多，通过操纵大火炉。安装在炉壳链轮驱动系统形成汽缸推力40KN，千公斤门抬升部件的质量上的门开闭机构的系统和液压缸，安装在左和右门，所述门上的链轮，以确保对称的动作，不歪斜