在焦炉炉体热维修保养技术方面，国内许多钢铁企业都开发了干喷，湿喷，火焰焊，半干喷等方法，通过技术创新，有效遏制焦炉老化情况，延长炉体寿命.. 焦炉炭化室砌体由于受冷热快速变化的温度和推焦棒摩擦，焦炭挤压的影响，会受到推焦机械力，炉温周期性剧烈变化引起的应力，高温下硅砖与外界介质化学反应等正常或异常因素的影响.. 这种不可避免的变化是在焦炉投入运行时开始的，随着炉龄的增加，损坏也会增加。 如果维护得当，损坏可以延迟。 一般情况下，当炉龄超过10年时，炉墙砖表面会产生变质层，随着炉龄的增加，变质和变性程度会加深，给砖墙带来严重的破坏。 对炉壁的损坏大多从炉头开始，然后移动到中间。 为了使焦炉稳定长寿命，对焦炉炉头部分进行预防性喷涂是非常重要的。 如果焦炉先天性砌体的质量是焦炉长寿命的基础，后天热修的维护是焦炉长寿命的保证，可以保证炉体砌体各部位的严密性从而减少焦炉在线维护..
　　目前，各行业都有发展地面除尘系统的趋势。 移动式除尘器依靠设置在熄焦车上方的烟罩收集灰尘，经过设置在导焦车或熄焦车后面的洗涤除尘器清洗后排出。 本实用新型具有设备紧凑、能耗低、投资少、占地少的优点。 但由于推焦时间歇性粉尘量大，移动式除尘器不能做得太重，所以粉尘的控制不是很理想。
　　在高温下主要表现在以下几个方面焦炉设备具体的保护措施：
　　1、使用具有耐高温以及材料。增强建筑构件的单独进行防火工作能力分析或者其他辅助信息添加一些措施可以降温，重改原设备，使其能够具备耐高温、防火系统功能，外部缠裹一层防火石棉布。同时把穿在钢质线管里的电缆改为防火电缆、金属丝网的油管选用耐火的液压油管，预防研究高温保护环境。高温下电器电子元件发展较为重要敏感，可增设学生一个夹层在电气室壁里，并充满保温材料及配备空调给电气室降温。符合《设备及管道绝热工程设计导则》中GB/T8175—2008的隔热复合材料我们选择相关规定。有多种方式可供自己选择的隔热材料时，先选用一定强度高、损耗少、导热系数小、无腐蚀性、施工管理条件好、密度小、价格低的材料。不具备此条件可选择市场经济效益高的材料。
　　2、选择防爆电气设备。在焦化厂爆炸危险的区域，根据有关规定划分完成后，根据不同类型的爆炸区域的需求电气设备的选择。焦炭作为尘埃中含有大量的领域，因为导电焦粉，电机励磁操作防爆电机，电机运行时间延长，现场操作箱的密封，减少了电气设备故障从而减少焦炉在线维护。
　　3、远离火源，降低烘烤面积。在能保证实现正常功能的前提下，设备尽量放置离火源较远的位置，例如，煤斗下导套的旁边常设计导套油缸，火源容易接触烘烤油缸，高温破坏油缸密封条件，只能维修形成的泄漏，增加了较多工作量。若多加一个连杆，把装煤车的二层平台上放置油缸，就能有效避免烘烤油缸，进一步延长油缸的使用寿命。对于不能远离火源的设备，通过优化线路、管路的布局，选择合适旋转方向可以竭尽所能减少烘烤面积从而减少焦炉在线维护。实际生产中，布局安装端子箱和许多线管时，尽可能在平台上面进行，消弱了烧坏端子箱的可能，不得不安装在下面的电缆线管尽量嵌入或紧靠钢结构，大量减少线管被高温烘烤的面积；推焦车平煤台车因火焰烘烤导致限位损坏，通过降低限位安装位置及通过钢丝绳传导远离火源延长限位使用寿命。