焦炉设备在开工投产后，由于一个开关炉门、装煤出焦等操作系统造成冷热激变的温度进行冲击和机械的碰撞、挤压、摩擦主要作用研究以及企业煤气中某些有害化学物质的侵蚀，使炉体各部位可以逐渐发展产生严重损坏。通常，损坏早并且快的是燃烧室端部火道。起初，在此过程中产生裂纹及轻度剥蚀，以后裂纹问题逐渐得到延长、变宽。
　　焦炭被推焦车推出焦炉设备时产生大量烟尘.. 烟气在负压作用下由吸风罩收集，送入收尘管道.. 灰尘由冷却器冷却后从火星上取出，然后进入布袋除尘器。 除尘器处理后，洁净气体进入大气.. 在装煤的控制部分，装煤的难度在于产生的粉尘很轻很粘，如果处理不当，整个系统就不能正常工作.. 装煤时将煤饼推入炭化室，由大炉门将炉头产生的烟气密封在炭化室内，上部残留烟尘进入负压状态集气罩，导烟燃烧车充分燃烧后进入地面除尘站.. 燃烧后的残余烟尘进入地面站除尘站进行处理，烟气先进入粘性烟气吸附装置，进一步去除粘性残余物质，再进入预处理器结合预喷雾增加烟尘比重，使其沉降，保护布袋，进而对布袋除尘器处理的洁净焦炉设备精度要求高.. 立柱制作难度大，应采取适当措施防止变形从而减少焦炉在线维护.. 由于炉体支柱焊缝为连续焊缝，加工过程中焊接变形严重，需采取控制措施.. 具体方法如下：
　　1）首先，将钢平台上组装根据设计形成的，然后在焊接控制平台焊接，使用子对称焊接（跳跃的从中间到两个焊接）。
　　2）按设计发展要求，弹簧进行加压后，炉柱弯曲度不超过15mm。为保证炉柱弯曲度符合教学设计技术要求，制作时采用反变形法和反方向不断加大对于误差法（相对运动加压工作方向）实施信息加工，使炉柱贴保护板面向外（与加压系统方向具有相反）的弯曲度加大8mm～10mm，比原设计能力要求的5mm增加3mm～5mm为宜，这样我们可以通过有效地管理保证炉柱弯曲度。
　　焦炉检修注意事项：
　　1、炉体严密，焦炉煤气的耗热量小于2280KJ/㎏。
　　2、技术资料齐全、准确： 焦炉档案齐全，记录及时准确；焦炉总图和易损件配件图纸齐全；焦炉维护检修规程、操作规程、工艺规程齐全；焦炉历次检修记录、改造记录、技术状况记录齐全。
　　3、护炉铁件对炉体应起到可靠的保护作用从而减少焦炉在线维护。钢柱平均曲度小于40mm，横拉条直径大于设计值的3/4，弹簧完好，保护板、炉门、炉框不允许有裂纹或轻微变形。
　　4、焦炉生产能力在半年以上，达设计能力或设计能力的80%。
　　5、焦炉环境整洁，炉门、上升管盖、装煤孔盖等无冒烟冒火现象。
　　6、炉体状况符合如下条件：炉体总身长量在350mm以内；炉头火道基本完整，炉墙完好从而减少焦炉在线维护；燃烧室火道应能保持正常工作，全炉不工作火道不超过2个。
　　定期检修：
　　1、定期检修作业前，根据图纸和现场调查，确认设备部件的构造、原理，列出检修清单，确认具体工作内容。
　　2、根据检修清单，检查异常部位。
　　3、发现异常部位，用正确的方法拆卸、换，而不要用过激手段。
　　4、确认螺钉、螺栓是否紧固，工器具是否到位。
　　5、做好检修记录。