焦炉大型化的发展对焦炉机械提出了新的要求。近年来，由于液压、计算机控制和自动化、安全环保、可靠性及无维修设计、低维护量设计等领域的新技术的广泛应用，大型焦炉机械的机械化和自动化程度以及安全环保性能较中、小炉型有了大幅度的提高。
大型焦炉机械在近年来的发展过程中，呈现出三大基本特点，一是自动化和高效率；二是环保和节能；三是高可靠性低维护量，有大量的现代化技术得到应用。
（一）6m焦炉与4.3m焦炉机械特点的对比
4. 3m焦炉机械的推焦车只具有走行、摘、挂炉门，推焦和平煤装置；拦焦车也只具有走行、摘、挂炉门、导焦装置，装煤车只具有走行和给料装置，其余均为人工操作，劳动强度大效率低，而6m焦炉机械则大量采用了液压传动，以及PLC单元程序控制和单元手动控制，增加了清门、清框、炉台清扫等装置，同时采用了5-2串序一点定位作业设计，绝大部分作业可以实现自动化，大大提高了工作效率，在有些国家6m以上焦炉已实现了无人操作。4. 3m焦炉对焦炉操作工人的技术要求高和劳动强度大，而6m焦炉机械复杂，对焦炉热修维修工人的技术水平要求较高。随着6m焦炉自动化、环保化、安全化方面的发展，在我国也带动了中小型焦炉的技术进步，有些企业如济钢等对4. 3m焦炉热修焦炉进行改造，也开始采用6m焦炉的技术，例如五炉距一次对位作业设计、液压传动、PLC控制、地面除尘、三车联锁等。焦炉热修尤为重要
（二）7. 63m焦炉与6m焦炉机械特点的对比
7. 63m焦炉通常采用2-1串序推焦，全部机械均采用一点定位作业。相对于6m焦炉机械而言，7. 63m焦炉机械有以下特点：
(1)供电方式更复杂。由于焦炉产量和效率的提升，焦炉机械单炉的作业吨位加大了，因此机械的电功率大幅提高。例如，7. 63m焦炉推焦电机功率为415 kW，而6m焦炉为13 5kW。如果仍采用6m焦炉的AC380V摩电道和滑线供电方式，则会因电流大导致电能沿程损耗过大而无法满足供电要求的情况，因此对于功耗大的机车辆，供电往往采取高压(10kV)供电和车载变压器的方式（如推焦车和拦焦车），其他车辆虽有采用摩电道或滑线方式，但电压等级也有所提高。
(2)自动化程度更高。由于普遍采用了变频技术、液压感应技术和精确的车辆、装置定位技术、装煤定量技术，加上先进的无线电、光纤通信技术和计算机地面站控制，绝大部分7. 63m焦炉可以实现全自动操作，有一些已经实现了无人操作。
(3)环保水平更高。由于在7.63m焦炉机械上大量采用了新型弹性炉门、全自动炉门炉框清扫、炉盖、炉圈清扫、上升管根部自动压缩空气清扫等铁件技术，同时应用了车载除尘、地面除尘、密封式无烟装煤等消烟除尘技术，加上先进的焦炉热工控制计算机系统，7. 63m焦炉的逸散物浓度水平较6m焦炉有明显的降低。
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