捣固炼焦技术是指在炼焦车的煤槽中用打夯机将煤捣固后，从焦炉一侧推入炭化室进行高温蒸馏的一种炼焦技术。捣固焦化过程是利用在外部捣固机炉中的焦炭的，与由碳化室尺寸，比跟踪标记的煤球碳化室略小的炼焦煤，来自坯块的一侧的碳化室被压入碳化室的高温碳化。成熟通过从推焦机碳化室捣固焦引入，车停焦炭，熄焦车将其送至骤冷塔，然后放入冷水关闭发电站，由一个传输带成不同的筛焦炭颗粒水平商品从而减少焦炉热修。
　　熄焦车是由车架、转向架、前后端壁、前侧壁、左右进行车门、中间壁、底板、栅栏技术以及可以开门控制机构所组成。前后端壁、前侧壁、底板、车门、中间细胞壁上是否都装有耐热板，耐热板由铸铁材料制成。底板与前侧壁水平之间用铸钢斜撑支撑，以加强对于车厢的强度和刚性，并减少前侧壁因受热而引起的变形。底板与水平面成28°斜角，以便卸焦时让焦炭能够顺利通过流出从而减少焦炉热修。
　　熄焦车由电机车牵引，开门气缸的气源在电机车上，电机车的压缩空气通过软管接头，以及通往气缸的气路.. 电机车可牵引在熄焦车两端，压缩空气可连接在熄焦车两端.. 在熄焦车左端钩住电机车时，关闭熄焦车上气路右端球阀..
　　淬火齿轮，齿条和驱动缸杆的游戏活动的轿厢门打开机构，铰接在一起通过销，气缸进气的两端，来回移动通过齿条齿轮驱动安装在所述驱动轴和齿杆接合，使得所述齿条齿轮旋转运动期间，轴也旋转，从而使心轴的两端安装在所述淬火轿厢门约（或关闭）摆锤，并用于闭合所述焦炭排出的目的从而减少焦炉热修。
　　熄焦车上进行开门控制机构的摆杆可以在圆周上旋转128°角。在128°摆角的两   位置关系上有一个刚性限位及限位保护开关，以保证学生左右出现车门系统开启不同位置在650±20mm范围内。限位开关只起车门开到   位置时的报警功能作用。
　　烟煤在空气隔离条件下，加热至950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段的最终焦炭生产，这一过程称为高温焦化（高温蒸馏）。 高温焦化得到的焦炭用于高炉冶炼，铸造和气化.. 焦化过程中产生的回收净化焦炉煤气，既是一种高热值燃料，又是重要的有机合成工业原料..
　　焦炭主要用于高炉炼铁。煤气可以用来合成氨，生产花心儿肥料或用作加热燃料。炼焦所得的化学产品种类很多，特别是含有多种芳香族化合物，主要有硫酸铵、吡啶碱、苯、甲苯、二甲苯、酚、萘、蒽和沥青等。所以炼焦化学工业能提供农业需要的化学肥料和农药，合成纤维的原理苯，塑料和炸药的原理酚以及医药原料吡啶碱等。可见，炼焦化学工业与许多部门有关系，可生产很多产品，是煤综合利用的有效方法。