炼焦炉是一种方法通常由耐火砖和耐火材料砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产以及焦炭。用煤炼制焦炭的窑炉。是炼焦的主要热工设备。现代企业焦炉控制设备是指以生产发展冶金焦为主设计要目的、可以进行回收加工炼焦过程中化学技术产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设施设备系统构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过降低烟道和烟囱直接相连。整座焦炉砌筑在混凝土研究基础上。现代我国焦炉建设基本经济结构分析大体具有相同，但由于装煤方式、供热管理方式和使用的燃料也是不尽自己相同，又可以学生分成我们许多不同类型。炉门:一种文化带有灰槽的炉门，包括一个圆形炉门座、炉门盖，其特征是圆型炉门座内套放与炉膛出口直径长的半圆型灰槽。半圆型灰槽直径用元钢连接，元钢中心点与炉门盖圆心点用连杆之间连接，连杆的长度是炉门座与炉门区域盖上的封火孔对准、半圆灰槽前端数据吻合造成炉膛内壁。炉门，一种社会带有灰槽的炉门，包括两个圆形炉门座、炉门盖，其特征是圆型炉门座内套放与炉膛内部直径长的半圆型灰槽从而减少焦炉在线维护。
　　焦炉炉门主体部分采用硅砖.. 为了使密封性能更好，采用异形焦炉机械装置砌筑焦炉机械装置砖.. 通常大型炼焦炉使用砖400多种，甚至1000多种.. 一台36孔容积35立方米，炭化室高度4米3炼焦炉需耐火材料约8400吨.. 应按严格的质量标准施工，在烘箱中应充分考虑硅砖的性能，保证良好的运行，延长寿命.. 焦炉烘箱后，炭化室面积膨胀近200mm.. 烘箱每日膨胀率一般不超过0.035%，烘箱天数为50~60天..由于焦炉炉体膨胀较大，与炉体连接的一些设备和结构必须在炉体膨胀基本结束后进行连接、固定和密封。 由于焦炉阶段硅砖膨胀是非线性的，所以上下部膨胀速度不是焦炉从而减少焦炉在线维护..
　　正常生产过程中，由于焦炭和炉气温度变动的煤炭化室的周期性载荷很大，砖石也有一定程度的变化胀缩的。加上各种机械装置撞击在砖石，可能会导致变形和砌体的开裂。因此，要使用可调弹簧电位，连续通过足够的量以保护砖石炉设备，压力保护的合理分布施加从而减少焦炉在线维护，从而使砌筑保持完整和关闭烘箱，以从正常的生产启动整个过程，直到截止烤箱，应保持这种保护的压力，并定期检查，调整。铁炉焦炭总负载的构件施加通过每1.5至2.0吨米烘箱中计算出的高。由于剩余的砖和不可避免的裂纹的扩展将导致炉长年的扩张，扩张不大于的大于10毫米，优选焦炭炉保护设备管理，生产两个正常量，三年后膨胀量可以少超过5毫米。炉子长度的膨胀总量的时效炉的标志之一。