对于焦化它的种类非常多，但都有一个共同特点是需要进行维修，则维修工作焦化是什么呢？正常维护焦化通常是正常的清洁间隔做清洁工作，但是，如果过多的灰尘或污物，清洁和维护间隔操作环境会缩短，例如，改变油和空气过滤器清洁工作是必要的粉尘量在工作环境中灵活地改变清洗间隔。当工作量大，可在维护频率的相应增加，以避免一些机械事故。正常维护，有利于延长机械设备寿命的维护，提高了工作效率，降低机械设备事故率从而减少焦炉在线维护。
　　根据企业产品可以使用要求，进行分析相应工艺研究，完善我国相关信息加工制造工艺，设计相应工艺设备，提高自己产品服务质量。以下对产品加工及工艺改进作一探讨从而减少焦炉在线维护。
　　1、轴承座。 加工时中心高度没有基准，但4个轴承座的同轴度只能通过装配来保证。 它需要做假轴。 通过增加加工基准，同时在平台上增加定位基准，同轴度通过加工来保证。
　　2、修改平台上电机减速器接头的尺寸。 该平台的原有结构是电机接合面比减速器平面低2mm，电机和减速器装配时底面上有调节垫。
　　3、在齿轮系，齿轮3啮合由所述连接机构而驱动轴2，动力被传递至锤凸轮提升机构。由于实际的加工过程中，现有技术不能保证由于与外花键齿内齿轮线重合权利要求轴距和当组件使平行度公差的要求，三对齿轮不能发射功率，加速度齿轮磨损，进而影响捣固机的平稳运行。经分析，具体的生产工艺和设备，用于检测所述中心线和一个键槽齿轮齿顶的中心线的相对位置偏差，以使得齿轮能够被精确地定位，以确保机械加工和组装三对齿轮的精度实现了同步操作，以进一步确保捣固机的平稳运行。
　　4、提锤凸轮机构是捣固机的关键管理机构，为使其经济运行加平稳可靠，对其中研究主要零件可以增加生产工艺设计要求，对基准面做明确发展要求，并对关键技术配合尺寸增加企业工艺公差，使机构作为主要通过调节零件的相对微移动平稳、滑动间隙均匀；同时在机构中增加轴端密封挡板，改善轴承使用网络环境，使机构在多粉尘环境中能保持自己一个具有相对清洁的使用财务状况从而减少焦炉在线维护。
　　5、引导装置，所述滑动单元增加根据所述锤的实际位点的过程中的公差，调整滑动间隙，以确保导辊转动灵活，而锤机构整数倍间隙调节杆保持在相同的撞针杆的捣固平滑操作中的尺寸范围。
　　焦化设备的正常维护保养一般是按正常清洗时间间隔来做清洗工作，但如果作业环境的尘土或灰尘太多，清洗保养的时间间隔就要缩短，例如对空气的滤芯清洗和换机油工作就要根据工作环境的灰尘量来灵活的变动清洗间隔时间。当工作量大时，就可以相应的增加保养的频率，以避免一些机械事故的发生。正常的维护保养有利于机械设备使用寿命的延长，提高工作效率，降低机械设备事故率。
　　焦化设备按工作原理可分为：备煤设备，炼焦设备，化产设备，辅助设备，工业分析设备等。 按运动情况则可分为：动设备和静设备。动设备是指构件产生运动或相对运动的机电设备，如；泵、皮带运输机、四大车。设备是指构件不产生运动或相对运动的设备，如；焦炉、热交换器。
　　为了能使焦化设备使用寿命延长，焦化设备强烈要求焦化设备在运行时要经常保持良好的技术状态，以达到不断改善和提高设备素质的目的，并充分发挥设备效能，以保证焦化设备运行状态，企业生产的持续发展。焦化设备管理的好坏，将影响企业多方面利益：有利于保证焦化设备正常生产及产品质量的稳定性，从而为企业取得良好的经济效益；并可预防各类事故的发生，确保安全生产。