焦炉保护炉的铁件是焦炉的主要设备之一，负责保护焦炉砖并随焦炉温度的变化而变化，保证焦炉温度的变化，保证焦炉的正常生产。 铁件包括炉柱，保护板，炉门框，炉门，纵横向拉筋等。 冶金设备包括散装输送设备，冶金传热设备，蒸发结晶设备，流体输送设备，固液分离设备，搅拌搅拌设备，萃取和离子交换设备，电解和电沉积设备，冶金焙烧和烧结设备，金燃烧设备，干燥设备，冶炼设备和烟气除尘净化设备。 冶金是从矿石中提取金属或金属化合物，通过各种加工方法、工艺和工艺制造具有性能的金属材料从而需要焦炉热修。 冶金技术主要包括火冶，湿法冶金和电冶同时在我国有着悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜时代到现代钢铁冶炼的大规模发展。
　　目前，国外焦炉设备的烟尘控制主要有焦炉侧温室、移动式除尘器和地面式除尘器三种形式。 焦化侧温室由于工作条件恶劣而不再开发，地面除尘系统有效可靠，湿式洗涤器可以防止饱和水蒸气和腐蚀。
　　在产业发展地面除尘系统存在的趋势。集尘轿厢移动在熄焦车依赖方烟道集尘罩设置，灰尘被洗车或导向熄焦车辆废气净化除尘器之后提供。紧凑型车载移动集尘设备，能耗低，投资少，不是一个区域。然而，由于烟尘阵发性焦炭量推，车子动不了灰尘办过重，使烟雾的控制不是很理想。
　　焦炉设备使用中如何进行调整工作环境温度：
　　为了发挥生产能力和炼焦炉的热效率。温控器分为三个阶段：刚投产，炉内温度出现较大波动时，温控器的主要内容是监督的一个平衡的整体温室燃烧室的工作，调整温度过高或过低的几个燃烧室。当逐渐减少的焦化时间16?18小时，操作继续进行到阶段正式回火。在这种情况下，焦饼（在炭化室的焦炭的整个身体），用于沿纵向方向和焦炭和焦饼行进到950?1050℃中心基础均匀的温度，调整整个系统的温度和压力，炉中加热，炉显影装置合理的采暖系统，并把它稳定下来。在这个阶段恒温工作将需要约六个月。后过渡到常规温度控制阶段，根据在煤原料的变化，加热气体和大气条件，以调节加热，使焦饼沿着长度和预定的高焦化时间内的每个炭化室均匀地混合到焦炭。焦炉焦炉评估的热耗热管理的一个重要指标。当炉气体的焦炭通常加热，每干煤的千克热量消耗是大约550千卡;约630大卡的高炉煤气加热。在一个封闭的系统中，随着温度上升，碳钢腐蚀速率在水中上升。当-4?150℃，碳钢的腐蚀的在操作温度下发生风险绝缘层上。
温度高于150℃时，高温使碳钢表面干燥，工作腐蚀减少。如果设备运行不顺畅，以及条件发生变化，腐蚀速率在隔热层下都不断变化，造成设备的长度与高度发生变化，应立即停用从而需要焦炉热修。设备在运行时，支架、吊耳等设备暴露在保温环境下，使得保护措施不当，散热会让设备的外壁和气相内壁受到双重冷凝腐蚀，形成严重损坏。高温条件下，奥氏体不锈钢表面的水分蒸发，氯化物浓缩，应力腐蚀诱发，腐蚀速率增加，扩展时间缩短从而需要焦炉热修。