焦炉炉门换炉框前，做好自己准备进行工作，与有关管理部门之间联系好，准备好起重机械设备、材料和备件。当推焦车（拦焦车）的吊门装置起重运输能力发展不足时，应事先没有准备一个好一个无衬砖的备用炉门。以便吊炉框时使用。
　　将新炉架提升至炉台并站到指定位置，绑好石棉绳，取下磨盘。
　　松开要更换的旧框架上的挂钩螺栓，并用特殊工具激活框架。 拆下上推焦车(挡焦车)门上的挂钩螺栓，用旧炉架掀开门。
　　焦炉门框变化加煤之后进行三小时。去除炉开立块，除去炉内燃烧石墨块前后要清洗积碳，燃烧器板和防护墙。
　　焦炉生产设备推焦车（拦焦车）开到一个指定不同位置，卸下旧炉框，吊好新炉框，然后对在炉肩及保护板保护规定的位置，找正后上好钩头螺栓。
　　磨板的放置，研磨板不能比底部高从而减少焦炉热修。
　　钩头螺栓紧好后，要检查炉框与炉墙是否能够吻合，紧的是否具有良好，石棉以及绳子水平是否压正，都合格后，由热修工抹好炉肩缝，然后通过对上炉门。
　　冬季应在气体净化车间检修A塔塔式除雾器。 捕雾器维护完毕后，将降低燃气主管道的阻力，进一步净化燃气，为后序工艺提供纯气，为冬季稳定生产提供有力保障。 上升管安装在焦炉炉顶上升管口，用于衍生焦炉用于炭化室粗气的辅助设备。 立管由筒体，桥管和翻板（又称水封阀体)组成）。
　　上升管体为铸铁或钢板焊接粘土砖内衬筒体，有的为夹套或螺旋管结构，通过水或有机热载体在夹套或螺旋管中回收原煤气显热。 桥管上部设有水封盖，防止粗煤气逸出污染大气。 桥管拐角处设有氨水喷嘴，用于注入热氨水，通过氨水蒸发冷却原料气从而减少焦炉热修。
　　上桥还设有蒸汽管式喷嘴或高压喷嘴氨。当装煤入碳化室，使用蒸汽或氨水到粗气收集管的负压，引导喷射以降低烟道气的煤装载孔逸出。座翼片安装板的页面（也称为阀密封件），当焦炭炭化室，挡板关闭，从桥氨水入口喷射管下，加上升管，沿着翼片的歧管结构图4周溢出密封件是形成，以防止气体逸出从粗气体收集器从而减少焦炉热修。
　　一、皮带密封能力提升小车式焦炉除尘技术系统
　　皮带密封提升小车式是通过皮带密封小车将1米宽皮带提起，经90度导风管使烟尘进入集尘管道，通过集尘管道送到地面站进行净化处理。此焦炉设备除尘系统的原理是在推焦时产生的烟尘通过集尘车将烟尘收集并通过皮带提升小车将烟尘送入集尘管道，该管道上部由耐高温皮带覆盖，在风机的吸力作用下，管道内处于负压状态，皮带紧贴集尘管道导轨，使焦炉烟尘不能外泄，直接送入地面除尘站进行净化处理。
　　二、翻板阀式焦炉除尘方式
　　这是通过翻板阀们的开合，将烟尘吸入集尘管，由改造后的拦焦机推杆实现翻板阀自动开启关闭。将推焦时产生的烟尘送至地面站进行净化.翻板阀式是将推焦时产生的烟尘通过集尘车（改造后带有收集烟气功能的拦焦车）收集烟尘，并将与集尘管道相通的翻板阀们打开，使烟尘进入集尘管道，送至地面除尘站，使烟气净化。