根据焦炉煤气加热的特点，从实用的角度来看，如何调节顶部空间的温度，提高焦炭质量?产品质量，改善炉顶工作环境是我们连续工作的重点焦化工作研究。焦炉在线维护尤为重要
　　炉空间温度高低焦炭质量?化学产品的影响
　　顶部空间的温度通常控制在800±30℃，最高温度为850℃。
　　（1）炉顶温度低：低温主要影响未成熟焦炭，不能生产出合格的焦炭。
　　（2）炉顶温度过高：高温会使气体中化学产物的二次裂解增加，使得焦油?苯?氨的产率降低，化合物的产率降低水?氰化氢增加。同时，由于甲烷的分解，重烃含量降低，氢含量增加，并且气体的热值也降低。另外，温度过高会导致炉顶工作环境恶化，炉体铁部件损坏。
　　2炉顶温度的原因
　　（1）空气过剩系数。空气过量系数通常保持在1.15-1.20。高气体将导致气体在燃烧室的下部燃烧，导致碳化室底部的高温，较低的上部温度，增加的壁温差和较低的炉空间温度。
　　（2）标准温度。标准温度基于焦炭质量和焦饼的中心温度。标准温度在顶部空间的温度上升高，反之亦然。
　　（3）装煤量，装煤量不足或煤饼高度不足，导致屋顶空间增加很大，炉顶温度升高。
　　（4）收集管道压力，顶部空间的温度主要取决于气体的温度。当收集管的压力增加时，废气的排出速度变慢，并且贫瘠气体停留在屋顶空间中的时间变得更长并且温度升高。
　　（5）煤饼的长度和煤饼的裂缝，煤饼的长度不足或煤饼在碳化室中有裂缝，导致炉体空间增加和增加在炉顶空间的温度。
　　（6）顶部区域的保温效果不好，散热量大。
　　（7）不准确的测量工具导致顶部空间温度的测量不准确，这不能反映真实的屋顶空间温度。
　　3采取措施
　　（1）减少空气过剩系数。从过去两年的空气过剩系数和焦炭质量的比较来看，空气过剩系数高于1.15，碳化室底部的焦炭将被打破，上部焦炭夹在中间，并且高速方向加热不好。顶部空间温度较低。焦炉在线维护尤为重要。
　　（2）提高标准温度，根据标准温度，当焦化时间保持不变，提升10°C，会影响焦饼中心温度上升25-30°C，并会影响废物的温度气体，炉顶温度上升和下降。（3）稳定的加热系统，在保证火孔压力和燃气燃烧的基础上，减少进气口，减少烟道吸力，减少进气量，保证空气过剩系数为在1.0和1.1之间，促使燃烧室中的气体。底部未完全燃烧，火焰伸长，碳化室壁的温差降低，顶部空间的温度升高。
　　（4）增加燃气主管压力，提高燃气喷射速度，加快废气循环，稀释燃气纯度，增加火焰长度。
　　（5）确保煤饼的高度，确保煤饼的平整度，使气体在屋顶空间中顺利排出，增加停留时间，提高顶部空间的温度。
　　（6）即使对侧装燃煤车的跑道和支撑煤板进行调整和更换，也要调整支撑煤和碳化室的底部高度，以减小煤饼高度之间的差距。进入碳化室，减少裂缝，解决裂缝。碳化室的空间减小，这有利于局部降低屋顶空间的温度。焦炉在线维护尤为重要。