有干熄焦大砌块的干熄炉产生的蒸汽用来发电，实行热电联产是比较好的热能利用方式。目前全世界大部分有干熄焦大砌块的干熄炉干熄焦装置均采用这一方式，即通过汽轮发电机将蒸汽的部分热能转化为电能，同时提供低压蒸汽供化产工序或其他用户使用。一般当有干熄焦大砌块的干熄炉干熄焦稳定运行后即可投入发电机组的运行。

　　由于干熄焦自动化程度比较高，装置的连锁与保护多，有时很小的一个问题就可能导致干熄焦装置停产，因此，干熄焦蒸汽存在着不稳定因素。为了消除这些不稳定因素，除了保障干熄焦装置建设的水平和日常维护保障水平之外，还可以采用多套干熄焦供一套发电装置或提供外部热态备用汽源等方法。

　　目前干熄焦热一电联产的汽轮发电机组通常采用的汽机形式有背压式（B型、CB型）和抽汽式（C型、CC型）两种。

　　背压式利用排汽直接向外供热，热能利用率高，结构简单，价格便宜。背压机组的运行方式通常是按热负荷运行，即热负荷保持排汽压力不变，提供稳定的蒸汽压力保证。而电负荷则不能保证，即发电的多少取决于热负荷的变化。背压机组的缺点是：电和热不能独立调节，不能同时满足供热和供电的需要。另外，由于背压存在机组焓降小，因此对工况变化的适应力相对较差，背压波动（即热负荷波动）会导致供电的大幅波动，使电网的补偿容量大幅增加。因此使用背压机组必须确保有稳定可靠的热负荷。CB型抽汽背压式与B型背压式相比多了一路抽汽供热，可以提供两种不同参数的热负荷。

　　抽汽式的特点是电负荷和热负荷可以独立调节。即当热负荷为零时可按电负荷运行，也可同时保证供热供电，运行方式灵活，适应波动能力强。C型为一次调节抽汽。CC型为两次调节抽汽，可提供两种压力的蒸汽。抽汽式的不足：设备相对复杂，费用稍高，抽汽隔板存在节流损失，机组内效率比非抽汽式的低。

　　汽轮发电机组的开机和停机应严格遵循相应的操作规程。

　　汽轮发电机组的进汽温度和排汽压力不变时，进汽压力升高使蒸汽的做功能力增强，会使耗汽量下降。但进汽压力升高导致蒸汽的露点升高，从而可能导致末级的蒸汽及排汽湿度上升，对末级叶片以及后面的设备不利。进汽压力降低的影响大体与前者相反。

　　进汽温度升高，可使功率增加，排汽湿度降低，效率有所上升；但会使机组零部件热应力增大，有可能使材料发生蠕变，由此引起高压端零件松动或失去密封性能和漏汽等。进汽温度降低则会使机组经济性下降，效率降低，此外还会导致汽轮机轴向推力增加。如进汽温度降低过大过快，易导致蒸汽结露，引发水击，影响设备寿命与安全。因此，进汽温度应严格控制在规定的范围内，若超出范围应考虑降低负荷或停机。

　　汽轮发电机组的负荷对汽轮机的经济性有影响。负荷偏离设计工况时，汽轮发电机组的效率会下降。假定效率变化忽略不计时，则负荷与蒸气耗量成正比。因此汽轮发电机组在设计工况下工作是最经济的。

　　排汽压力变化对汽轮发电机组的经济性和功率影响很大。排汽压力升高，流量不变则功率下降。如保持功率不变则流量上升，可能导致叶片过负荷，轴向推力增加。排汽压力降低而流量不变时则功率上升，如保持功率不变则耗汽率减少。但由于蒸汽热能转变为机械能的比例增加，会使温度下降，湿度上升，轴向推力增大，且易产生水蚀，对设备不利。