干熄焦技术是利用冷的惰性气体（燃烧后的废气），在干熄焦炉中与赤热红焦换热从而冷却红焦。吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄焦炉冷却红焦，干熄焦炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。在结构上，干熄焦炉主要包括炉壳以及砌筑在炉壳内壁上的耐火材料砖，炉内结构主要由炉顶、预存区、斜道区以及冷却区组成，且在预存室的周围设有环形气道。在实际工作过程中，斜道区部位的干熄焦炉牛腿和其上方的环梁均为耐火砖砌筑而成，整体性能较差，干熄焦炉在工作时受物理、化学因素的作用，对砌筑的耐火砖侵损严重，造成脱落、掉砖的现象，需要频繁的进行修补，影响正常的生产作业。技术实现要素：本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种干熄焦炉内衬的新型修复结构，能够利用不锈钢网架将牛腿和环梁组合成整体式结构，并浇注耐磨陶瓷料，使得牛腿和环梁部位整体更加牢固，提高了斜道区的整体强度和耐侵蚀性能，减少修补的频次，有利于生产的正常进行。