用于高炉冶炼、铸造和气化的焦炭，是通过将烟煤放置到隔绝空气的炭化室，加热到950_1050°C，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段后得到。从炭化室推出的焦炭为温度接近1000°C红焦，需要将其熄灭，相较于湿法熄焦，干法熄焦具有焦炭质量好、环境污染小、能有效回收尚温红焦显热等优点。
　　用于干法熄焦的干熄焦炉，包括炉体及由炉体围合成的炉腔，炉体包括炉壳，贴设在炉壳内侧的耐火材料内衬砌体，炉体按照结构特征被分为炉口，上锥段、预存段、环形风道段、圈梁段、斜道区、冷却段，其中，环形风道段和圈梁段合在一起称作内环段。通常炉口处还设置有承重钢梁。炉壳为由钢板加工焊接而成的筒状柱形钢结构，主要包括下部冷却段、中部环形气道段及上部预存段三部分。现有干熄炉壳体钢结构，具有预存段底部的环形托砖板、斜道区底部的环形托砖板、冷却段底部的环形托砖板，主要靠这三层环形托砖板来分别承受预存段上部内衬砌体重量、中部环形内衬砌体重量、冷却段内衬砌体重量，预存段上部内衬砌体，包括预存段内衬砌体和上锥段内衬砌体，中部环形内衬砌体包括斜道区内衬砌体、圈梁段内衬砌体、环形风道段内衬砌体。