介绍:焦炉炉体炭化室、燃烧室和蓄热室存在的问题, 阐述了近阶段焦炉炉体维
护的具体措施及取得的效果。
1焦炉炉体存在的问题
　　炉由于使用年限较长, 炭化室墙面损坏严重, 炉底砖严重磨损, 盖顶砖严重冒烟窜漏,
　　炉柱变形严重, 炉体严密性及结构强度均大为降低, 炉墙出现结渣、裂缝、剥蚀 、砖碎 、窜漏、烧熔等现象, 炉头回焦增多, 燃烧室斜道严重堵塞, 蓄热室顶部有碎砖及积灰现象, 砖煤气道裂缝窜漏, 给焦炉正常加热及推焦生产造成相当大的困难 。

1 .1 　炭化室墙体

辽宁中弘信冶金技术有限公司--焦炉热修

　　焦炉机焦侧炉墙存在严重的碎裂、掉砖情况, 特别是机侧炉墙普遍产生直裂缝, 凹凸不平, 炉墙砖的碎裂剥蚀等情况, 造成墙体松动, 因而经常发生炉墙砖脱落和熔洞事故 ，看火孔对窜, 严重冒烟。

1 .2 　炭化室炉底砖

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　　焦炉炭化室炉底砖上的负荷主要来自焦炉砌体的静负荷, 炼焦煤和焦饼的静负荷, 推焦时推焦杆磨板和焦饼产生的机械负荷, 还有原介质对耐火砌体起腐蚀性的化学负荷, 操作维护不当所带来的各种负荷 。炉底砖是焦炉易损部位之一, 也是维护的薄弱点 。焦炉在炉龄中晚期, 炉底砖受到不同程度的损坏。炉底砖表面均被磨损, 最严重的是机焦侧炉头部位磨损。
1 .3 　燃烧系统
　　焦炉燃烧系统都存在不同程度的问题, 燃烧室内有碎砖 、积灰等, 斜道口堵塞严重, 灯
　　头砖倒塌, 立火道隔墙倒塌 。燃烧室内有砖, 焦炉机侧积灰的立火道，斜道堵塞变为死火道。
1 .4 　蓄热室
　　蓄热室顶部有积灰、砖块等杂物, 蓄热室封墙外离, 保温层松动 、严密性恶化, 再加上蓄热室主墙内砖煤气道裂缝窜漏等现象, 严重影响了焦炉的正常加热, 炉头温度低出现焦生、难推焦, 焦炭质量降低 。
2采取的维护措施
　　针对以上存在的问题, 重点关注改善炉体的严密性, 对不同部位采取不同的热修处理方法, 各项维护稳步进行, 制定一系列的修补方案。

2.1 　炭化室墙的修补

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　　针对炭化室墙面碎砖、剥蚀、凹坑、熔洞等现象, 根据损坏程度, 采用不同的修补方法, 如凹坑、剥蚀 、窜孔面积不大的炉墙采用半干法喷补, 炉墙熔洞达 250 mm ×350 mm 的用挖补方法进行修补。炭化室盖顶砖裂缝冒烟处采用特殊方法进行湿法喷补, 焦炉炉底砖凹坑采用半干法喷补的方法进行修补。
2 .2 　燃烧室的修补
　　对焦炉燃烧室死火道分阶段进行处理,先用特制工具及钢钎进行疏通斜道, 然后对疏通不掉的斜道进行逐个按炭化室墙面情况孔挖补清理垃圾, 对斜道进行疏通。
2 .3 　蓄热室的维护
　　增加对蓄热室内部的吹扫次数, 减小蓄热室的阻力, 蓄热室顶部的碎砖及垃圾采用扒开蓄热室观察孔底座, 拆除封墙清理垃圾, 并用压缩空气将格子砖孔内积灰吹扫干净, 砌筑封墙 。砖煤气道窜漏采用特制的喷浆工具进行喷浆。
2 .4 　强化炉体检查工作
　　(1) 优化对炉墙的检查维护制度, 增加检查炉墙检查次数, 原对炭化室炉墙检查每季度 1 次, 改为每月 1 次 ;炉底砖每半年 1 次, 改为每月 1 次;蓄热室顶部杂物每年 1 次, 改为 2 个月 1 次, 增加机侧出炉工对炉墙的检查 。
　　(2) 对检查出的问题及时通报和处理。
　　(3) 及时调节和完善焦炉护炉铁件 。
2 .5 　建立病号炉档案和高电流台帐
　　对病号炉采取特殊的管理和操作制度, 密切关注推焦电流, 根据推焦电流的变化及时采取措施, 定期烧空炉铲除炉墙上的石墨 。
2 .6 　严格工艺纪律
　　严禁把杂物扫入炭化室底部, 严禁不按规定程序使用高压氨水 。杜绝炭化室负压操作, 避免打开炉门时间过长, 推焦车对位准确, 避免推焦杆碰撞炉墙 。挖补和喷补时将松动的砖清理干净,新砖必须预热 。
3 　结 　语
　　通过以上的措施, 焦炉炉体状况逐步改善, 炉墙的损坏得到有效控制, 炉头立火
道原的串漏冒烟减少,, 烟囱的林格曼系数明显降低。坚持日常性的喷补、抹补为主, 挖补为辅的维护方针, 做到能热修的不冷修, 能小修的不大修, 能喷补的决不挖补。经过近阶段的有效工作虽然改善了炉体的状况, 但还不能从根本上解决炭化室炉墙老化的问题。焦炉的护炉工作是一个长期的 、复杂的工作, 还需要坚持努力工作, 不断探索, 不断改进。
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