（一）意义
　　1、炼焦炉在生产过程中，炉体要产生膨胀，焦炉在线维护在正常的加热制度和操作制度下的焦炉，膨胀均匀，膨胀量较小。而当加热和操作制度紊乱时，会造成炉体膨胀不均匀，膨胀量较大，并使砌体开裂，加速焦炉的损坏，因此监督炉体膨胀情况，使之不超过允许值，是维护好焦炉最基本的措施。
　　（二）  测量炉体膨胀的装置
　　2、在焦炉两端抵抗墙顶部的混凝土中，于焦炉中心线上各埋设一基准卡钉（卡钉低于抵抗墙上表面约100mm，上面以砖覆盖），它的标高与全厂基准标高差值应有专门记载，作为焦炉膨胀测量的基准点。
　　3、在两端抵抗墙的机焦侧正面各设置三个测线架，以便拉设测量用钢线。
　　4、测线架位置
　　一线在炉门上横铁处；
　　二线在炉门下横铁处；
　　三线在篦子砖处。
　　各线测线架标高和相线距离见施工图纸。
　　5、在各测线架同一水平面上，靠近炉内一侧的混凝土中埋设基准卡钉，焦炉在线维护作为测量炉体膨胀的原始基点。
　　6、在距焦炉中心约为7.5m（指大型焦炉而言）的竖直平面上由两端测线加强拉设Φ0.8-1.5mm钢线。
　　7、各钢线与抵抗墙正面上的原始基点的距离，作为测量炉体膨胀时每次拉线的标准距离，每年核定一次。除遇有障碍临时改变测线位置外，一般不要改变。
　　（三）  炉体膨胀的测量
　　8、焦炉机焦侧各线的膨胀值应每季在每孔炉室测量一次，每次测量点相同，使用具有毫米刻度的钢板尺。
　　9、每个炉室机焦侧各线的膨胀值可按下式计算：
            X=a原始-a
　　式中：
　　X-机侧或焦侧某线膨胀值，mm
　　a-钢线至炉砖或保护板的距离，mm
　　a原始-烘炉前冷态时钢线至炉砖或保护板的距离，mm
　　10、正常生产的大型焦炉，炭化室部位年膨胀量按炉门上下横铁处平均值计处，焦炉在线维护在投产两年以后应不超过5mm。遇有膨胀异常，　　例如年膨胀量超过10mm时，应查明原因，及时解决。
　　11、每年测量一次抵抗墙垂直度，用以监督焦炉纵向膨胀情况及抵抗墙状态。
　　12、上述测量结果应及时加以整理，全炉各炉室膨胀量和它们的平均值及其最大、最小值都记入专门的表格中，每季度应综合分析一次。
　　13、炉体膨胀测量可与炉柱曲度测量同时进行，遇有异常情况，可综合分析。