新开工生产的焦炉由于各处漏气等原因得不到较好的横排温度曲线，只有经过喷浆、灌浆、大量漏气基本消除以及加热制度稳定后，才能进行横排温度调节。从而减少焦炉热修。
　　横排温度调节可分为粗调和细调，调节时间约为半年左右。粗调主要是调节加热设备，处理个别高温点和低温点，调匀蓄热室顶部吸力，稳定加热制度；细调主要通过调节煤气量和空气量，进一步调整各调节装置，以较少的配比量达到较高的横排温度均匀系数，调节出合理的加热制度，最终获得焦饼的均匀成熟，使焦炉尽快达到所设计的生产能力。
　　焦炉在投产后的短期内，结焦时间还未正常，炭化室漏气的情况仍在继续，加热制度处于不稳定状态，此时应按轻重缓急对横排温度进行初步调节，其工作内容主要是调整加热设备。调均蓄热室顶部吸力，处理个别高温点和低温点，避免烧坏炉体，稳定加热制度，保持正常的焦炭成熟条件，从而减少焦炉热修
　　出现高温点的原因，一般是喷嘴不严、从丝口漏气或直径偏大、炭化室局部串漏荒煤气造成的。应采取相应措施进行处理。但对炭化室的串漏除加强监督外，可酌情换小喷嘴，待炭化室挂结石墨后，再恢复正常。
　　出现低温点的原因一般是喷嘴孔径偏小、砖煤气道漏气或被石墨堵塞、空气量不足等原因造成的。可相应采取如换大喷嘴、透掉石墨、往砖煤气道喷浆、透斜道等办法解决。
　　出现锯齿形横排温度曲线，可能是单双号调节旋塞开关不正或堵塞和两交换行程不一致所造成的。
　　炉头温度偏低多半是蓄热室封墙、小烟道两叉部等处不严密，漏入冷空气所致。
　　细调时，一般先选择相邻的5～10排燃烧室进行，从调试中寻找最佳的加热制度，然后推广到全炉。细调过程中，每次应小量调节，调节后要计算空气过剩系数和横排温度均匀系数以及绘制横排曲线，检查燃烧情况，调整蓄热室顶部吸力。必要时还要调整烧嘴和调节砖的排列，最终达到燃烧室中煤气量和空气量均匀分布的目的。从而减少焦炉热修。
　　调节过程中常见的不正常现象原因很多：如集气管压力升高，可能是炭化室往燃烧室串漏了煤气；横排曲线两头低中间高，可能是炉头封墙和蓄热室封墙不严；若灌浆后增加煤气量和空气量温度仍上不去，可能是砖煤气道串漏；对于中小型两分式焦炉，有时出现机侧、焦侧倒温差现象，这是由于机侧、焦侧火道数相同，上升侧的煤气燃烧后由于火道高度较低，使其产生的热量大部分带到了下降侧，而使机侧、焦侧温度同时增加，当焦侧温度上升时，燃烧产生的废气量多于机侧温度上升时产生的废气量，机侧蓄热室温度高，从机侧预热上升的空气温度也高，所以提高了机侧温度。
　　解决倒温差现象的办法是加大机侧的空气量，降低空气预热温度，从而降低机侧的燃烧温度，并且产生大量的废气量，使带到焦侧的热量增多，最终可提高焦侧的温度。横排温度出现高温点，可能是下喷式焦炉喷嘴不严，所以应更换喷嘴；横排温度出现低温点，或空气量不足，或煤气流量受阻减小，解决办法是检查喷嘴是否堵塞，砖煤气道是否漏气或是否被石墨堵塞。