焦炉各个部位的吸力制度非常重要，通过调节吸力，控制进入炭化室顶部空间和四联拱燃烧室的空气量，达到控制炭化室顶部空间温度和四联拱燃烧室温度的目的。为了保证焦炉的正常生产和延长焦炉的使用寿命，必须制定合理的吸力制度，从而减少焦炉在线维护。正常情况下，焦炉系统的吸力通过设置在发电站余热锅炉之后的引风机来控制。发电站未建成投产时，或发电车间检修时，通过烟囱产生吸力来控制。其吸力制度主要包括炭化室顶部吸力、四联拱燃烧室吸力、机焦侧集气管吸力、集气总管吸力。
　　（一）炭化室顶部吸力
　　炭化室顶部的吸力制度是整个吸力制度最重要的环节。为了达到清洁生产和保护环境的目的，炭化室顶部空间为负压从而需要焦炉在线维护。若炭化室顶部空间的吸力过大，将造成进入炉顶空间一次空气量增多，改变炭化室炉顶空间燃烧的状况和还原气氛的情况，将造成煤饼表面的燃烧，降低炼焦煤的结焦率和增加焦炭的灰分。若吸力过小，一次空气量进入减少，将降低炭化室炉顶空间炼焦时产生的挥发分燃烧的程度，这样过多没有燃烧的挥发分进入炉底四联拱燃烧室进一步燃烧，造成四联拱燃烧室的温度过高，影响焦炉的使用寿命。
　　炭化室顶部吸力在一个结焦周期内是变化的，刚装入煤时和炼焦大部分的时间内吸力偏大一些，结焦的末期吸力偏小一些。正常生产时炭化顶部吸力为20～30Pa，装煤时为了减少从炉门外泄的烟尘，炭化室顶部空间的吸力为30～40Pa，在结焦后期炭化室顶部空间的吸力为10～15Pa。炭化室顶部的吸力可以通过调节安装在焦炉上升管部位的手动和自动调节装置来控制，从而减少焦炉在线维护。
　　（二）四联拱燃烧室吸力
　　四联拱燃烧室的吸力，一是要克服焦炉主墙下降火道的阻力，二是控制二次进入空气量的过剩系数。其吸力一般为30～40Pa。
　　（三）机焦侧集气管吸力
　　机焦侧集气管的吸力与焦炉各个系统的阻力和炭化室顶部空间的吸力有关，一般控制在40～50Pa，可以通过调节安装在机焦侧集气管上的手动和自动调节装置来控制。
　　（四）集气总管吸力
　　集气总管的吸力，在建有余热发电站时指的是废气进入余热锅炉时的吸力，在没有建设余热发电站时指的是废气进入烟囱时的吸力。集气总管的吸力直接影响到焦炉各个部位的吸力大小和分配的合理性。为了保证焦炉炭化室顶部空间吸力和四联拱燃烧室的吸力，制定合理的集气总管吸力是非常重要的。集气总管的吸力要克服整个废气系统的阻力和保证焦炉炼焦时所需的负压。
　　集气总管的吸力正常生产时为300～350Pa，通过调节安装在集气总管进入余热锅炉或烟囱时的手动和自动调节装置来控制。