焦炉在开工之前对焦炉的设备和装置进行试生产，在焦炉设备和装置能正常操作运行时，焦炉才真正具备开工条件。对焦炉的设备和装置进行试生产过程中，要及时解决发现的问题，确保焦炉机械的正常运行，从而减少焦炉在线维护。
　　（一）焦炉机械
　　1．捣固机
　　捣固机的试生产主要包括走行、布煤、捣固等方面。
　　(1)走行。捣固机在捣固站轨道上来回行走数次，检查行走的平稳程度和行走的速度，同时检验电气控制系统。
　　(2)布煤。捣固机装备的布煤漏斗接受煤塔漏嘴放下的精煤，然后布煤漏斗和液压捣固机构一起行走，布煤漏斗边行走边将煤均匀地布入捣固机煤槽内。布煤漏斗兼有平煤功能，要保证煤槽内布煤的高度一致。一般情况下，一个煤饼布煤2～3次。检查布煤的均匀性和平整度，布煤漏斗和平煤装置的可靠性，从而减少焦炉在线维护
　　(3)捣固。液压捣固在煤槽内捣固煤饼，捣固完一次后，捣固机移动到相邻的位置进行继续捣固。一般情况下，一个煤饼捣固2～3次。检查捣囤煤饼密度的均匀性和煤饼密度的高低，同时检查液压系统的油泵、管道、阀门、仪表等部件的可靠性，从而减少焦炉在线维护。
　　(4)煤槽挡板。装煤推焦车将托煤板送到捣固站上面，捣固机的煤槽挡板收缩成煤饼的宽度。然后布煤漏斗放煤，液压捣固机进行捣固。煤饼捣固完成后，松开煤槽挡板。装煤推焦车将托煤板和托煤板上捣固好的煤饼一起抽回装煤车内。检查煤槽挡板的收缩和开启灵活度和煤饼尺寸。
　　(5)电气系统和液压系统。检查捣固机电气系统和液压系统的合理性、可靠性和各种使用性能。
　　2．装煤推焦车
　　装煤推焦车试生产主要包括走行、送煤饼、开闭炉门、推焦等方面。
　　(1)走行。装煤推焦车在轨道上来回行走数次，检查行走的平稳程度和行走的速度，同时检查电气变频调速控制系统。
　　(2)送托煤板和煤饼。装煤推焦车设置的托煤板，首先要送到捣固站上面，煤饼捣固完后，托煤板和其上面的煤饼一起抽回到装煤推焦车上。然后装煤推焦车将托煤板和其上面的煤饼一起送人焦炉炭化室，用专门机构挡住煤饼，将托煤板抽回到装煤推焦车上。检查煤饼在抽回装煤推焦车上、送入焦炉炭化室内的边角倒塌情况，以及托煤板的运行情况和托煤板的弯曲情况。
　　(3)开闭炉门。装煤推焦车上设置有开闭炉门机构，检查开闭炉门机构开闭炉门的准确性、灵敏性和可靠性。
　　(4)推焦装置。检查推焦杆的平整度，焦炉炭化室的配合尺寸，推焦杆运行电流等。
　　(5)定位系统。检查接熄焦车准确的定位位置和焦炉炭化室准确的对位关系。
　　(6)电气系统和液压系统。检查装煤推焦车电气系统和液压系统的合理性，可靠性和各种使用性能。
　　3．接熄焦车
　　(1)走行。装煤推焦车在轨道上来回行走数次，检查行走的平稳程度和行走的速度，同时检查电气变频调速控制系统。
　　(2)开闭炉门。接熄焦车上设置有开闭炉门机构，检查开闭炉门机构开闭炉门的准确性、灵敏性和可靠性。
　　(3)接焦槽。接熄焦车上设置的接焦槽向着焦炉炭化室的方向可以移动，具有接焦和储焦的功能。检查接焦槽移动的灵活性和炭化室定位的准确性。
　　(4)定位系统。检查接熄焦车准确的定位位置和焦炉炭化室准确的对位关系。
　　(5)电气系统和液压系统。检查装煤推焦车电气系统和液压系统的合理性、可靠性和各种使用性能。
　　4．炉门修理站
　　检查炉门修理站安装的平面尺寸和标高是否准确，并且要试挂炉门进行试运行。而且要和装煤推焦车、接熄焦车装备的摘门机构相配合。
　　5．焦炉废气系统
　　检查焦炉上升管、集气管、集气总管废气的流动情况，以及其表面的温度。检查上升管、集气管、烟道安装闸板的升降情况，操作的灵活情况。
　　6．熄焦系统
　　检查沉淀池等土建工程的合格情况。检查熄焦泵及其管道、阀门运行情况。检查熄焦塔内喷洒管道的喷洒孔是否堵塞。检查回水地沟的坡度和防渗是否合格。检查凉焦台的放焦设施是否能正常运转。