焦炉投产后，焦炉生产时烟尘放散严重，特别是炉门放散。为了能够尽快进行改变我们这一发展现状，曾通过不断加强炉门修理，加强企业人工堵烟等措施，取得了控制炉门烟尘放散的初步学习效果，但还是不能从根本上提高解决这些问题，装煤后的炉门烟尘放散需要资金投入使用大量研究人工调烟，治标不治本的方法使焦炉清洁生产过程中始终处于被动的局面。本文主要通过数据分析原焦炉炉门存在的设计弊端，阐述了炉门密封系统结构的改造中国方案。
　　原始钢门设计为一个整体铸造部件，没有可调整的特性，Z热轧不锈钢整体负公差刀口（-4.6mm）安装在门体被热定影到所述夹紧板门的门体，可调节地定位所述压力平衡轴。在长期焦炭生产过程，炉箱会不同程度的曲率变形。 7.63米焦炉块变形量通常小于15mm是。门第一煤装载门后修复在两个阶段中进行调整：首先，调整螺钉88调整与根据刀刃的间隙在门框的熔炉的总体尺寸的外围，直到所述密封件，无迹为了通泄漏烟灰;第二，一些旋转，通过调整螺钉的失败后，继续调整门夹板。以下主要问题通过限制力的原创设计。
　　（1）刀边的焊接部位在刀边四角，易造成影响焊接不同部位开焊，刀边弹性工作不够。
　　（2）弹簧材料不耐高温，钢材不够。
　　（3）调整螺钉容易打滑，导致调整失败。
　　（4）的压力平衡调节器传动轴过短，不能满足炉箱的曲率的要求。
　　（5）炉门上部衬砖尺寸设计不合理，影响进行上部刀边密封。
　　自1970年以来，为适应产业发展钢铁，焦炉结构向规模化方向发展的发展的需要。因此，焦炉机械已经在机械化和自动化的重大发展，尤其是在当今世界，以提高环境保护的法律和严格的麦，促使焦炉机械和结构的变化，提高机械化和自动化。
　　1）大型化格子型球磨机进行随着我国焦炉建设大型化，焦炉生产机械也与之相适应地大型化。如在学习德国曼内斯曼公司可以建造的炭化室高的大焦炉，一套企业焦炉控制机械重达。德国普罗斯佩尔炼焦厂焦炉的一套针对焦炉作业机械重。表反映了随焦炉炭化室增加，推焦车各参数的变化从而减少焦炉热修。
　　2）自动化分级机为了达到高运转率（炉），焦炉机械将在很大程度上采用现代技术，球磨机价格尽可能提高自动化程度。 机械制导系统用于精确定位，例如，对于所有机械一次定位，借助光对电位置、硅控整流转换装置，使每个定点对准误差小于±5毫米从而减少焦炉热修。
　　3）多功能化为了达到减轻劳动强度、操作，焦炉机械将具备多的功能。如焦炉炉门炉框的清扫、上升管翻板开闭，装煤孔盖起闭和密封、氨水喷嘴开闭操作等，将由焦炉机械完成；焦炉机械操作记录，炭化室温度测量数据等将由专用传输设备传给控制室，由计算机处理；为了保护环境，焦炉机械具备消烟除尘等环境保护装置从而减少焦炉热修。
　　焦化设备是冶炼厂产所的机械、装臵和设施以供各大企业长期使用，焦炉设备在使用中基本保持原有实物形态的物质资料，是冶炼厂固定资产的重要组成部分。
　　焦化设备按工作原理可分为：备煤设备，炼焦设备，化产设备，辅助设备，工业分析设备等。按运动情况则可分为：动设备和静设备。动设备是指构件产生运动或相对运动的机电设备，如；泵、皮带运输机、四大车。静设备是指构件不产生运动或相对运动的设备，如；焦炉、热交换器。
　　为了能使焦化设备使用寿命延长，天浩焦化设备强烈要求焦化设备在运行时要经常保持良好的技术状态，以达到不断改善和提高设备素质的目的，并充分发挥设备效能，以保证焦化设备运行状态，企业生产的持续发展。焦化设备管理的好坏，将影响企业多方面利益：有利于保证焦化设备正常生产及产品质量的稳定性，从而为企业取得良好的经济效益；并可预防各类事故的发生，确保生产。