焦炉车辆常见故障如何处理？

选择推焦串序和制定推焦计划时，焦炉热修应按下述的原则进行：

自上世纪80年代宝钢引进6米焦炉以来，我国目前正在服役的6米焦炉近60余座，大多炉龄在10年以上。此外，我国还有在建大中型机焦炉近70座，年产能 为3000余万吨；拟建焦炉55座，年产能约为2700万吨。焦炉热修采取先进的焦炉热修长寿技术，对这些焦炉实施有效的维护检修，显得尤为迫切。

一 焦炉调火工的基本职责有四项，焦炉热修火道温度的测量和调节，煤气、废气及荒煤气设备的管理，台帐的填写，数据报送。

平时在焦炉煤气主管上靠近交换机端接好U型管，焦炉热修遇停电时及时观察u型管压力情况，如压力为零或微正压，确定鼓风机跳停。

根据焦炉煤气加热的特点，从实际角度出发，对如何调整炉顶空间温度，改善焦炭质量、化产品质量和改善炉顶工作环境，焦炉热修是我们对炼焦工作持续攻关的重点。

焦炉炉墙的挖补长期以来，炉墙由于受到机械外力、高温物化作用以及管理不善等因素的影响，焦炉日益老化，炉墙损坏严重，呈现以下特点：

炼焦炉的煤气设备包括：焦炉热修荒煤气导出设备和加热煤气设备两大系统。加热煤气设备中又包括有定期换向用的交换设备。

长结焦时间下焦炉生产主要有以下特点:

除氧器出水经锅炉给水泵加压后，在经外部热力管网送至干熄焦锅炉，焦炉热修给水量与干熄焦锅炉蒸发量及汽包水位联锁，根据反馈信号自动调节锅炉给水调节阀的开度，从而调节锅炉给水量。

炼焦炉在生产过程中，炉体要产生膨胀，焦炉在线维护在正常的加热制度和操作制度下的焦炉，膨胀均匀，膨胀量较小。而当加热和操作制度紊乱时，会造成炉体膨胀不均匀，膨胀量较大，并使砌体开裂，加速焦炉的损坏，因此监督炉体膨胀情况，使之不超过允许值，是维护好焦炉最基本的措施。

介绍:焦炉炉体炭化室、燃烧室和蓄热室存在的问题, 阐述了近阶段焦炉炉体维。

护炉铁件：炉门、炉框、钢柱、干熄焦大砌块保护板全部拆除更新；

出现下列情况之一者，焦炉热修即应停炉大修。

介绍:焦炉炉体炭化室、焦炉在线维护燃烧室和蓄热室存在的问题, 阐述了近阶段焦炉炉体维护的具体措施及取得的效果。

焦炉在生产过程中，由于多种因素影响，焦炉热修随着时间的推移不断的发生变化，从投产时就开始了，而且损坏的程度在不断发展。如果维护适宜，就可以件缓损坏的速度，达到延长焦炉使用寿命的目的，因此，搞好焦炉维护，显得极为重要。

上升管底座外部是由环型耐热铸铁浇铸而成，焦炉在线维护内衬砖膨胀和气体压力引起的环向应力为主要应力，在竖向以荒煤气压力和内衬粘土砖膨胀引起的应力为主。当温差产生的应力远远大于构件材质的屈服极限应力时，构件必然开裂。

上升管底座外部是由环型耐热铸铁浇铸而成，焦炉热修内衬砖膨胀和气体压力引起的环向应力为主要应力，在竖向以荒煤　　气压力和内衬粘土砖膨胀引起的应力为主。当温差产生的应力远远大于构件材质的屈服极限应力时，构件必然开裂。

因各种原因需对焦炉实施了分段控制、部分炉号闷炉保温操作，干熄焦大砌块必须制定切实有效的控温方案、控温过程调整控制的当、恢复后出焦顺利、炉体维护得当，现将本公司分段控温具体过程总结叙述如下：

我国炼焦炉的热修技术是在护炉操作的实践中不断摸索和发展的。焦炉热修从上世纪50年代末开始采用前苏联的干法喷补技术，到70年代的湿法喷补技术、80年代的火焰焊补技术，再到90年代的半干法补炉技术，国内有关单位和企业博采众长，使护炉技术在不断发展中进步，有效地维护了焦炉炉体的完整性。下面对焦炉常用热修维护方法进行一下对比分析：