通过对焦炉炉柱作用形成机理和使用网络性能的研究，分析了调节系统维护技术手段、温度及炉体严密性等因素对炉柱性能的影响:调节进行维护自己不当造成如上下部大弹簧工作负荷可以设置一些不合理、对异常发展情况的处理信息维护不及时;炉柱内侧与外侧的温差问题发生变化时

在开机前，较早发展应该进行检查工作弹簧与各部螺钉技术是否有松动，各轴承企业之间的油量以及是否能够符合设计要求从而减少焦炉在线维护，筛体与他黄是否有裂痕，三角带是否有磨损或断裂的现象，筛网口是否需要干净，有无破网或堵塞问题现象，设备可以启动前应将除尘机风门关死；

检修前首先拟定好检修步骤，并制定了临时安全措施，然后开始动手处理。首先遇到的困难是焦炉底座部位狭窄，而且焦炉底座处高温达1050℃，根本无法进行人工操作。小焦炉结束试验后，高温炉砖需要自然冷却到一定范围才能开始检修从而减少焦炉热修。

从生产管理系统发展不稳定的安全问题隐患、煤气中氧含量高的安全隐患、焦炉煤气压力偏低的安全隐患、操作事故的安全隐患、造成焦炉炉体损坏的安全隐患、工艺处置检修维护企业风险不断加剧等6个方面指出了焦化低负荷生产过程中可能由于存在的安全法律风险从而减少焦炉在线维护

实验小焦炉炼焦生产工艺。提高以及炼焦终温，可降低公司焦炭的反应性。炼焦终温为1 100℃的焦炭，在相同产品原料煤条件下， 较炼焦终温为1000℃的焦炭的反应性约可降低10％。 结焦末期有一段维温时间，也可使我国焦炭进行反应性略有上升下降。

配煤试验：（1）中国多采用通过多种教学形式的7kg小焦炉，都用一种电加热，所得以及焦炭企业进行 1/4或1/5米库姆转鼓试验。中国还使用过20kg、 40kg小焦炉、70kg各种不同形式的试验利用焦炉从而减少焦炉在线维护。

40kg小焦炉焦炭是高温干馏的固体产物，主要是碳，孢子结构是一个孔（或孔孢多孔体）具有裂缝和不规则的。裂缝直接影响抗碎强度和焦炭的强度，其通常裂纹的指标（裂纹长度指的是焦炭的每单位体积的数目）测量从而减少焦炉在线维护。

整体性强：选用新型保温材料，避免了砌筑过程中的工艺，简化和加快了窑炉的施工，提高了炉体的整体性，炉膛密封性也大大提高..炉衬热震性好：由于新型保温材料耐极冷，极热，在温度突变的冲击下变形很小，不易开裂，提高了使用寿命..

焦炉炉柱即压住保护板的大炉柱;复热式焦炉，由于每个蓄热室中间还有一个隔墙，在两个主墙之间，这个隔墙外面还有一个小炉柱贴在蓄热室封墙上，是附在相邻两个大炉柱之间的从而减少焦炉热修。

焦炉炉柱灰分波动问题。在单煤煤质稳定，配煤运行稳定的情况下，焦炭灰分波动仍然出现..虽然由于灰分超标导致焦炭品位下降的情况较少，但焦炉设备灰分在1%~1.5%的波动相对较大..当发现这一点时，在配煤系统中发现了原因，但没有找到良好的对应关系从而减少焦炉在线维护。

焦炉焦炭塔是一个重要的除了护炉设备，它也是卫生标准的重要因素。因此，更换工作是一项艰巨而细致的工作，各种问题的更换过程中出现。但同时也带来了不少的麻烦，后期焦炭生产问题，给企业造成炉维修费用焦炭不必要的增加。

偏心块向上和向下调整振动马达的角度，如果有问题，振动电机也会引起调整的材料堆积现象的角度不适当，则该角度小的向外的更快扩散操作过程中屏幕的表面材料，而大会使材料外倾角变化摊开缓慢。 5度改变时的角度调节偏心振动电机，如果筛选的精度的严格要求

重型环氧台面气泡不会发生，裂缝，具有优异的耐高温，耐台面其他难以实现。耐用还原：重型环氧台面一体可渗透的芯，无孔，可抛光修理，翻新减少为长寿命，无分层，无膨胀，无裂纹原始无缝：材料表表里如一，原始无缝拼接技术以确保实验室表没有任何连接间隙，难以隐藏污垢细菌，表面光滑

在热修保养技术方面，国内多家钢铁企业研发出干喷涂、湿喷涂、火焰焊接、半干喷涂等方法，通过技术创新，有效遏制了焦炉老化，延长了炉体寿命。由于受冷热急剧变化温度、推杆摩擦、焦炭挤压等因素的影响，焦炉炭化室砌筑会受到推焦机械力、炉温周期性急剧变化引起的应力

在下列条件焦炉按照列的状态：总长度350毫米内炉腔;炉子烟道基本完整性完好炉壁;燃烧中应该能够维持正常运作，整个窑炉烟气不会不超过两个工作。铁炉炉件应作为一个可靠的保障。平均钢柱曲率小于40mm，直径大于横拉条的设计值的3/4，所述弹簧是完整的，保护板，门，炉框不允许裂纹或变形略从而减少焦炉热修。

炭化室又称炉孔，焦炉由几十个炉孔组成..根据加热系统的结构，现代焦炉有多种类型，可分为两种类型：上升气流和下降气流消防通道成对组合从而减少焦炉在线维护，整个燃烧室由几组双消防通道组成..焦炉的生产能力取决于炭化室的大小和结焦时间..

炼焦炉室也被称为一个孔，由数十炉孔部件的烤箱的焦炭。根据不同的加热系统的结构中，有许多类型的烤箱现代焦炭的，大致可以分为：①双烟道式上升气流和下降气流烟道烟道中对分组，多个燃烧室的整个组组成的双烟道; ②两点烟道式，整个燃烧室的烟道的一半是上升气流远离，每个向下的烟道气流下降的另一半;

初始冷却器后的气体是机械捕获焦油，使悬浮在气体中的焦油雾被机械去除，然后进入鼓风机被提升到大约19600帕（2000毫米水柱）。为了不影响未来气体精炼操作，如硫酸与彩色铵，脱硫溶液老化，使得由静电焦油残余焦油雾除去气体。为了防止由萘在低温下结晶化气体，在洗涤气体之前提供到脱硫塔到塔萘萘洗油吸收。

通过对焦炉炉柱机理及性能的研究，分析炉体调节维护手段、温度、严密性等因素对炉柱性能的影响：大弹簧负荷上下部设置不合理、异常情况处理维护不及时等调整维护不当；炉柱内外侧温差变化时，会破坏其原有平衡负荷引起的炉体热应力变化；

这是为了最大限度地提高生产能力和烤箱焦炭的最佳热效率。温控器分为三个阶段：刚投产，炉内温度出现较大波动时，温控器的主要内容是监督的一个平衡的整体温室燃烧室的工作，调整温度过高或过低的几个燃烧室。